[实用新型]一种制氧用电动板式旋转换向控制阀

说明书

本实用新型公开了一种制氧用电动板式旋转换向控制阀，包括阀体、密封隔板和驱动机构；所述阀体的两个对称侧壁上设置有四个外接管口，四个外接管口分别为气体进排口、风机进口连接口、吸附塔连接口和风机出口连接口，所述气体进排口和风机进口连接口设置在同一侧壁，所述吸附塔连接口和风机出口连接口设置在同一侧壁；所述密封隔板设置在阀体内，所述密封隔板在驱动机构的驱动下沿自身轴心线旋转，所述阀体由密封隔板分为两个独立腔体，两个独立腔体分别为真空腔与压力腔，每个腔体对应连接两个外接管口形成两组气路通路。本实用新型不仅能够实现控制阀换向，且结构简单易操作。

技术领域

本实用新型涉及制氧吸附塔技术领域，具体涉及一种制氧用电动板式旋转换向控制阀。

背景技术

分子筛制氧是指在常温下利用分子筛的吸附特性，从空气中分离制取氧气.在此过程中，通常需要交替地向吸附塔输送空气及抽取真空，这需要通过控制阀来实现转换操作。现有技术中多采用多个两通控制阀组合使用，利用PLC控制程序来控制阀门动作,其结构复杂,控制繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制氧用电动板式旋转换向控制阀，不仅能够实现控制阀换向，且结构简单易操作。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种制氧用电动板式旋转换向控制阀，包括阀体、密封隔板和驱动机构；

所述阀体的两个对称侧壁上设置有四个外接管口，四个外接管口分别为气体进排口、风机进口连接口、吸附塔连接口和风机出口连接口，所述气体进排口和风机进口连接口设置在同一侧壁，所述吸附塔连接口和风机出口连接口设置在同一侧壁；

所述密封隔板设置在阀体内，所述密封隔板在驱动机构的驱动下沿自身轴心线旋转，所述阀体由密封隔板分为两个独立腔体，两个独立腔体分别为真空腔与压力腔，每个腔体对应连接两个外接管口形成两组气路通路。

所述密封隔板为方形板，所述阀体的内腔为方形腔体。

本实用新型的工作原理如下：

所述密封隔板在驱动机构驱动下转动90°，旋转方向可为±90°，实现控制阀工作状态的转换，使得控制阀能够对应输出真空与压力，或者交换输出真空与压力。

具体地，根据密封隔板旋转的位置不同，具有两个工作状态。

所述旋转换向控制阀处于工作状态一时，真空腔与气体进排口、风机进口连接口连通，压力腔与吸附塔连接口和风机出口连接口连通，并通过风机连通两组气路通路，在风机作用下气体被吸入吸附塔。

所述旋转换向控制阀处于工作状态二时，压力腔与气体进排口、风机进口连接口连通，真空腔与吸附塔连接口和风机出口连接口连通，并通过风机连通两组气路通路，在风机作用下气体从吸附塔中排出。

本实用新型通过对密封隔板作出特别的设计，使其在每旋转一定的角度便可以实现控制阀工作状态的转换，使得控制阀具有对应输出真空与压力以及交换输出真空与压力，不仅能够实现控制阀换向，且结构简单易操作。

进一步地，密封隔板的上端和下端分别通过上阀杆、下阀杆与阀体的顶部和底部连接，所述上阀杆通过联轴器与驱动机构连接。

进一步地，上阀杆、下阀杆与阀体之间均设置有填料。

进一步地，填料为柔性石墨盘根。

柔性石墨盘根，在满足密封性能的同时具有低摩擦系数的特性。

进一步地，上阀杆、下阀杆处均设置有轴承。

轴承的设置能够密封隔板的减少旋转摩擦。

进一步地，密封隔板的两个竖直侧壁上均设置有o型圈。