[实用新型]压缩热零气耗干燥装置

说明书

本实用新型提供了一种压缩热零气耗干燥装置，解决现有干燥装置风机工作强度大易损坏，以及高压差以及气体品质变差导致切换后露点飘逸的问题。该装置包括干燥塔A、干燥塔B、上管系和下管系，上管系由阀门A1和阀门B1、阀门A2和阀门B2以及阀门A3和阀门B3并联构成；下管系由阀门A4和阀门B4、阀门A5和阀门B5以及阀门A6和阀门B6并联构成；进气管的一路与阀门A2、B2间连接管连通，另一路通过第一阀门后分为两路，其中一路通过第一冷却器、分离器与阀门A4、B4间连接管连通，另一路与阀门A5、B5间连接管连通；阀门A6、B6间连接管通过风机、第二冷却器与阀门A3、B3间连接管连通。

技术领域

本实用新型涉及气体干燥领域，特别是涉及一种压缩热零气耗干燥装置。

背景技术

在现有技术中，大流量的气体压缩机一般选用离心式压缩机，与离心压缩机配套的干燥器常采用压缩热再生吸附式干燥器。

公开号为CN102101003A的中国专利公开了名称为利用压缩热再生的吸附式压缩气体干燥工艺及装置的技术方案，参见图1，该发明干燥装置包括干燥罐A和干燥罐B构成的干燥器0101，干燥器0101的上、下端口分别与上管系0102及下管系0103，上管系0102由并联的阀门A1、B1和并联的阀门A2、B2并联构成，下管系0103由并联的阀门A3、B3和并联的阀门A4、B4并联构成；阀门A1、B1之间设置的第六连接管011与第一连接管012连通，第一连接管012的两端分别与风机01一端和后置过滤器05一端连接；风机01另一端依次串联有阀门F3和加热器02；在干燥工艺过程中需要对生成的部分气体进行增压处理，然后与原料气进行汇合，该工艺风机在纯电加热及吹冷阶段均需要工作，且风机进出口压差最大，导致风机负荷大，易损坏，尤其是供气侧与用气端不平衡导致气流波动时压差更为明显，同时吹冷气为由切换后的吸附出口至吸附入口，当吹冷阶段气体品质变差时，容易污染吸附出口吸附剂导致切换后露点飘逸。

实用新型内容

为了解决现有干燥装置风机工作强度大易损坏，尤其是气流波动时的高压差以及吹冷阶段气体品质变差时导致切换后露点飘逸的技术问题，本实用新型提供了一种压缩热零气耗干燥装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

压缩热零气耗干燥装置，包括干燥塔A和干燥塔B构成的干燥器、与干燥器上端口连通的上管系以及与干燥器下端口连通的下管系，其特殊之处在于：

所述上管系由阀门A1和阀门B1、阀门A2和阀门B2以及阀门A3和阀门B3并联构成；

所述下管系由阀门A4和阀门B4、阀门A5和阀门B5以及阀门A6和阀门B6并联构成；

进气管的输出端分为两路，一路与阀门A2和阀门B2之间的连接管连通；

进气管的另一路通过第一阀门后分为两路，其中一路通过第一冷却器、分离器后与阀门A4和阀门B4之间的连接管连通，另一路与阀门A5和阀门B5之间的连接管连通；

阀门A6和阀门B6之间的连接管通过风机、第二冷却器后与阀门A3和阀门B3之间的连接管连通；

阀门A1和阀门B1之间的连接管通过后置过滤器与出气管连通。

进一步地，所述进气管的一路通过加热器后与阀门A2和阀门B2之间的连接管连通；

进一步地，所述干燥塔A和干燥塔B上均设有温度传感器。

进一步地，所述干燥塔A和干燥塔B上均设有压力传感器。

进一步地，所述风机为循环风机。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：