[实用新型]一种用于焊管成型定径机的送料机构

说明书

本实用新型公开了一种用于焊管成型定径机的送料机构，包括工作台、支撑架、辊筒、卷首钢带和卷尾钢带，所述辊筒与支撑架转动连接，所述卷首钢带套接在辊筒表面，所述卷首钢带和卷尾钢带均位于工作台上表面，所述工作台上表面一侧固定有L型支撑板。本实用新型中，设置有固定板、螺纹孔、丝杆、手轮和移动板，从而通过转动手轮，可以带动移动板移动，再配合固定板，可以将卷首钢带和卷尾钢带进行限位，防止卷首钢带和卷尾钢带对接时出现错位，然后通过第二电动推拉杆带动压板对卷首钢带和卷尾钢带进行固定，有利于后续的焊接工作，最后通过设置的漏料口和接料槽，可以对焊接产生的焊渣进行收集，以保证工作台面的清洁。

技术领域

本实用新型涉及焊管技术领域，尤其涉及一种用于焊管成型定径机的送料机构。

背景技术

焊管成型定径机是用于将带钢制成圆管的机器，制成的过程大概包括弯曲变形、焊接、切割、打磨、水冷、定径和矫直，一般是由平板板体钢材先经过弯曲变形而形成具有缝隙的圆管，圆管的接口缝隙处经过焊接形成闭口的圆管，然后经过切割以去除接口缝隙处形成的凸起而使得接口缝隙处光滑，打磨处理可以使得管的表面更趋光滑。

通常在焊管机的前端需要设置钢带的送料机构，从而保证焊管机能够持续工作，当需要更换一卷新的钢带时，需要将上一卷的卷尾与新钢带的卷首相连接，但是现有的技术中，是通过人工将卷首与卷尾对接，然后再经过焊接与打磨，从而完成连接，没有对卷尾钢带和卷首钢带进行定位固定的装置，从而人工对接时，卷首的钢带与卷尾的钢带有可能出现错位，不利于继续送料，此外，在对钢带进行焊接和打磨连接时，会产生大量的焊渣对工作台造成影响，因此需要一种可以对钢带进行定位及固定的装置来辅助接带。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于焊管成型定径机的送料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于焊管成型定径机的送料机构，包括工作台、支撑架、辊筒、卷首钢带和卷尾钢带，所述辊筒与支撑架转动连接，所述卷首钢带套接在辊筒表面，所述卷首钢带和卷尾钢带均位于工作台上表面，所述工作台上表面一侧固定有L型支撑板，所述L型支撑板顶端固定有第一电动推拉杆，所述第一电动推拉杆的伸缩端穿过L型支撑板固定连接有电机，所述电机的转轴固定连接有打磨棉，所述工作台内部开设有空腔，所述空腔顶端开设有漏料口，所述空腔内底壁设有接料槽，所述工作台上表面固定有两个固定板，所述L型支撑板中部开设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔内部贯穿连接有两个丝杆，两个所述丝杆一端均固定连接有手轮，两个所述丝杆远离手轮的一端转动连接有两个移动板，所述工作台侧壁靠近手轮一侧固定有侧板，所述侧板上表面固定有两个第二电动推拉杆，两个所述第二电动推拉杆伸缩端固定连接有两个连接杆，所述L型支撑板两侧靠近两个连接杆处开设有两个条形口。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述移动板下表面固定连接有两个T型滑块，所述工作台上表面靠近两个T型滑块处开设有两个T型滑槽，两个所述T型滑块分别与两个T型滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述丝杆与两个移动板的连接处剖面为T型设计。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述连接杆远离第二电动推拉杆的一端分别穿过两个条形口固定连接有两个压板，两个所述压板分别位于卷首钢带和卷尾钢带正上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述打磨棉位于卷首钢带和卷尾钢带连接处正上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述接料槽与空腔滑动连接，所述空腔一侧设有侧门。

本实用新型具有如下有益效果：