[实用新型]适用于垃圾焚烧烟气超净排放的半干法脱酸装置

说明书

本实用新型公开了适用于垃圾焚烧烟气超净排放的半干法脱酸装置，属于气体净化装置技术领域。包括机体，所述机体的下端设置有急冷降温装置，所述急冷降温装置的下端设置有石灰浆处理层，所述石灰浆处理层的下端设置有活性炭处理层，所述活性炭处理层的一侧外表面设置有可视口，所述活性炭处理层的下端设置有电伴热装置，急冷降温装置可以有效在半干反应塔上部增加降温效果，有效降低喷雾气温，防止瞬间气化，防止袋式除尘器上的布袋潮解，下端的电伴热装置可以有效在底部加热，在系统冷态启动及锥体温度偏低时加热保温使得落入反应杂物进行解热效果，防止反应生成物吸潮沉积，实现了所需的实用性功能，使用方便安全。

技术领域

本实用新型涉及气体净化脱酸装置技术领域，具体为适用于垃圾焚烧烟气超净排放的半干法脱酸装置。

背景技术

随着现代工业生产的发展和生活水平的提高，大气污染成了人们十分关注的问题，二氧化硫是大气的重要污染源之一，其污染危害甚大，研究烟气脱硫技术被许多国家列为防治大气污染的重点，相继建成了一些工业规模的实用的处理装置，烟气脱酸塔作为烟气脱酸的主要设备之一而被广泛使用，焚烧作为处置危险废物的一种主要方法，能够达到减量化、无害化、资源化的处置的目的，是目前最为有效和经济的危废处置方式，焚烧尾气中的酸性气体包括氯化氢、二氧化硫、氟化氢、氮氧化物以及一氧化碳，这些物质如果不经过处理直接排放会对大气产生巨大危害，脱酸是指在脱酸设备中采用雾化喷淋的碱液与酸性气体反应从而达到除酸的目的，经过湿法脱酸塔的烟气由于含有大量的水汽，在经过引风机、热交换装置时以及烟道时容易造成积水进而腐蚀设备，在系统长期运行中，脱酸塔内的烟气中的颗粒物附着在除雾器的表面造成堵塞，从而影响脱酸气体的排放。

现有的烟气脱酸塔在进行烟气的脱酸使用时，与其烟气出口相连接的排烟管普遍采用耐高温的金属管体，然而烟气经脱酸处理后，其仍含有一定量的酸性气体，该酸性气体会对排烟管的金属管体的内壁进行腐蚀，降低金属管体的使用寿命，为此金属管体被腐蚀而不能使用后需要进行更换，由于烟气脱酸塔的高度一般都很高，金属管体的更换需要消耗大量的人力物力，维护工作量很大，脱酸塔在处理烟气时，经常有饱和盐类物质在喷枪表面析出，经过累积造成喷枪堵塞，导致无法正常脱除烟气中的硫、氯元素，这样大大降低了工作效率，加大了投资成本，不具有便捷性。

实用新型内容

本实用新型提供了适用于垃圾焚烧烟气超净排放的半干法脱酸装置，现有的有垃圾焚烧烟气锥体部分没有加热热效果，导致在系统冷态启动及锥体温度偏低时容易结垢，反应生成物落入反应器锥体，底部反应生成物吸潮沉积。在旋转喷雾器停止时，经过双流体喷雾装置喷雾降温，使烟气温度快速降至150℃左右，采用的双流体喷雾装置喷出的水雾由于雾化压缩空气压力波动，喷嘴磨蚀，或是气液流量和压力匹配不当等因素，造成雾化效果欠佳，并不能保证降所有液滴雾化直径小于30微米，无法完全气化，导致袋式除尘器上的布袋潮解，不具有一定的经济效益。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：包括机体，所述机体的下端设置有急冷降温装置，所述急冷降温装置的下端设置有石灰浆处理层，所述石灰浆处理层的下端设置有活性炭处理层，所述活性炭处理层的一侧外表面设置有可视口，所述活性炭处理层的下端设置有电伴热装置，所述电伴热装置的下端设置有支撑架，所述机体的上端设置有连接气管，所述机体的一侧设置有排气口。

优选的，所述急冷降温装置包括固定处理器、固定扇框、转动扇叶与制冷片，所述固定处理器的一侧设置有制冷片，所述固定处理器的前端外表面设置有固定扇框，所述固定扇框的一侧设置有转动扇叶。

优选的，所述电伴热装置包括绝缘层、主干管、加热元件、导体、隔离保护层与锥体，所述绝缘层的一侧设置有隔离保护层，所述隔离保护层的一侧外表面设置有锥体，所述绝缘层的一侧外表面设置有主干管，所述主干管的一侧外表面设置有加热元件，所述加热元件的一侧外表面设置有导体。

优选的，所述固定处理器与制冷片之间设有旋转槽，且固定处理器一侧外表面通过旋转槽与制冷片一侧外表面可拆卸连接，所述固定扇框与转动扇叶之间设有卡槽，且固定扇框一侧外表面通过卡槽与转动扇叶一侧外表面可拆卸连接。