[实用新型]一种用于切削油加工的混合釜

说明书

本实用新型属于混合釜技术领域，公开了一种用于切削油加工的混合釜，包括釜体，所述釜体的顶部位置固定连接有顶盖，所述釜体的底部位置固定连接有底座，所述底座的内部设置有减震结构，所述底座的底部一侧位置竖直方向固定连接有支腿，所述釜体的外部一侧下方位置固定连接有出料管，本实用新型设置了刮板结构，刮板在转杆的带动下可以随着搅拌杆一起在釜体内部进行旋转工作，刮板在旋转的过程中利用其外部一侧设置的聚四氟乙烯涂层与釜体的内壁发生贴合从而可以将附着于釜体内壁表面上的切削油刮下，防止部分切削油附着于釜体内壁导致的混合效果不佳的现象出现，使得釜体内部的切削油均可以进行混合搅拌处理，提高了混合釜的工作质量。

技术领域

本实用新型属于混合釜技术领域，具体涉及一种用于切削油加工的混合釜。

背景技术

切削油是由精炼基础油复配不同比例的硫化猪油、硫化脂肪酸酯、极压抗磨剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂、抗氧剂、催冷剂等添加剂合成，具有极佳的对数控机床本身、刀具、工件的彻底保护性能，有效保护刀具并延长其使用寿命，可获得极高的工件精密度和表面光滑度，在对切削油进行生产加工的过程中，需要使用到混合釜对其进行搅拌混合处理。

而现有的用于切削油加工的混合釜在进行工作时，油体容易附着于釜体的内壁，导致无法对内壁上的油体进行混合加工处理，造成了一定的浪费现象，且不能较为均匀完全的对切削油进行混合工作，整个釜体在内部搅拌机构的高速转动工作下稳定性能不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于切削油加工的混合釜，以解决现有的混合釜在对切削油进行加工的过程中无法对附着于釜体内壁上方的油体进行处理的问题以及不能增大搅拌面积从而较为完全且均匀的对切削油进行混合处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于切削油加工的混合釜，包括釜体，所述釜体的顶部位置固定连接有顶盖，所述釜体的底部位置固定连接有底座，所述底座的内部设置有减震结构，所述底座的底部一侧位置竖直方向固定连接有支腿，所述釜体的外部一侧下方位置固定连接有出料管，所述出料管的管体上方设置有阀门。

优选的，所述减震结构包括弹簧座，所述弹簧座的底部固定连接于底座底部内壁，所述弹簧座的上方位置竖直方向固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离弹簧座的一端固定连接于釜体底部，所述伸缩杆的杆体外部设置有弹簧。

优选的，所述顶盖的上方中间位置固定安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离电机的一端竖直方向固定连接有转杆，所述转杆的杆体外部水平方向固定连接有搅拌横杆，所述搅拌横杆的杆体外部一端竖直方向固定连接有搅拌竖杆。

优选的，所述搅拌横杆远离转杆的端部水平反向固定连接有连杆，所述连杆远离搅拌横杆的一端竖直方向固定连接有刮板，所述刮板的板体一侧位置设置有聚四氟乙烯涂层。

优选的，所述顶盖的上方一侧位置固定安装有压力表，所述顶盖的上方另一侧位置开设有进料口，所示进料口的外部一侧位置固定连接有连接座。

优选的，所述连接座远离进料口的一端连接有转动轴，所述转动轴远离连接座的一端连接有盖板，所述盖板的板体下方位置固定设置有橡胶圈。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了刮板结构，刮板在转杆的带动下可以随着搅拌杆一起在釜体内部进行旋转工作，刮板在旋转的过程中利用其外部一侧设置的聚四氟乙烯涂层与釜体的内壁发生贴合从而可以将附着于釜体内壁表面上的切削油刮下，防止部分切削油附着于釜体内壁导致的混合效果不佳的现象出现，使得釜体内部的切削油均可以进行混合搅拌处理，提高了混合釜的工作质量。

(2)本实用新型设置了搅拌横杆以搅拌竖杆，在搅拌横杆的外部竖直方向设置有搅拌竖杆，横、搅拌竖杆固定连接且在转杆进行转动工作的带动下可以增大搅拌工作的处理面积，从而可以对切削油进行较为完全且均匀的混合处理，优化了混合釜的工作性能。