[实用新型]一种木塑门的冷压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种木塑门的冷压成型装置，包括支撑板，在支撑板两侧设有两组竖向机架，在机架的顶端架设有冷压机本体，冷压机本体上设有液压缸，液压缸的伸缩杆底端穿过冷压机本体的外壳安装有压板，在压板的底面通过夹持机构夹持有模板，在支撑板的上表面开设有与模板对应的放置槽，在机架与压板之间设置有导向机构，将模板通过夹持机构安装在压板的底面，即使支架下横梁的上表面与底板抵压，并转动螺杆，使得防滑垫与压板的上表面抵压，以保证模板固定的稳定性，将热塑好的木塑门放置在放置槽中，启动液压缸，使得模板下压对木塑门冷压成型。

技术领域

本实用新型涉及木门生产设备领域，更具体地说，它涉及一种木塑门的冷压成型装置。

背景技术

冷压机是家具加工车间内常见的加工设备，主要用来压合家具板件、木门、各种板材以及用于家具的整平、定型，可以使板材间粘合的更加牢固。 目前的木塑门模压工艺，大都采用大型、笨重且很占场地空间的热压成型机，换模时间长、占场地大、设备昂贵等缺点，不适合个性化定制客户频繁换模的工艺需求。 因此需要设计一种木塑门的冷压成型装置，方便小批量加工快速换模，使其能够有效解决木塑门表面压花定制化小批量生产的加工需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提出一种木塑门的冷压成型装置，其通过设置模板，并将模板通过夹持机构安装在由液压缸驱动升降的压板上，能够满足木门表面不同花型的压制。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种木塑门的冷压成型装置，包括支撑板，在所述支撑板两侧设有两组竖向机架，在所述机架的顶端架设有冷压机本体，所述冷压机本体上设有液压缸，所述液压缸的伸缩杆底端穿过冷压机本体的外壳安装有压板，在所述压板的底面通过夹持机构夹持有模板，在所述支撑板的上表面开设有与模板对应的放置槽；

在所述机架与压板之间设置有导向机构。

本实用新型进一步设置为：所述模板包括安装在压板底面的底板以及安装在所述底板底面的模框，所述夹持机构设置在所述压板的四角处，且分别包括“匚”型支架，所述支架下横梁的上表面与所述底板抵压，在所述支架上横梁上穿设有螺杆，所述螺杆的上端设置有转动板，其下端穿过支架安装有防滑垫，所述防滑垫与压板的上表面抵压。

本实用新型进一步设置为：所述导向机构包括安装在压板两侧的底座，在所述底座上通过轴承转动安装有转动杆，在所述转动杆的两端同轴固定有齿轮，每组机架包括两个纵梁，在两组机架其中相对设置的一对纵梁的内侧壁上均开设有导向槽，在所述导向槽的内侧壁上安装有与齿轮相匹配的齿条，所述齿轮沿着齿条转动安装。

本实用新型进一步设置为：在所述压板的两侧壁上转动安装有限制轮，所述限制轮滚压在未设导向机构的纵梁的外侧壁上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过在螺杆的下端安装有防滑垫，转动转动板，使得防滑垫与压板的上表面抵压，能够将模板更加牢固的固定在压板上，通过设置夹持机构能够便于模板的更换，以便满足不同样式的门的冷压需求；

通过设置导向机构，使得齿轮沿着齿条转动安装，够保证压板沿着齿条方向在竖直方向位移，避免模板在压制过程中产生错位；

通过在压板的两侧壁上转动安装限制轮，使得限制轮滚压在未设导向机构的纵梁的外侧壁上，能够进一步保证压板在竖直方向稳步位移。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图一；

图2为本实用新型的整体示意图二；

图3为图1中A处的放大图；

图4为为示出限制轮的结构示意图。