[实用新型]一种单进单排双作用注浆缸

说明书

一种单进单排双作用注浆缸，所述连接座设置于所述浆缸缸筒的一端；排浆接管设置于连接座的侧边；活塞杆的端部贯穿连接座；浆缸活塞设置于活塞杆的端部，上球座设置于浆缸活塞的端部；上钢球设置于浆缸活塞内；导向套通过浆缸活塞与上球座压合定位；密封圈套合于浆缸活塞的外壁面；下阀座设置于浆缸缸筒的另一端部；下球座设置于下阀座的内端，压紧接头压合于下球座实现抵合固定，下钢球设置于下阀座内；吸浆管与压紧接头套合。本实用新型桨叶可于浆缸缸筒进行单侧进单侧出，浆液流通性强，对浆液计量准确，工件制备程度低，难度小，装置装配难度较低，系统制备经济性强。

技术领域

本实用新型涉及注浆泵技术领域，特别是一种单进单排双作用注浆缸。

背景技术

在煤矿、铁矿等井壁防水、加固工程，以及地铁、隧道、水利、建筑等工程中都需要使用注浆泵来进行注堵水、地基加固等。现有结构注浆泵结构形式多样，如专利号为“CN201220490722.6”，专利名称为“液压注浆泵”；专利号为“CN201721697034.6”，专利名称为“一种便携式注浆泵”等专利中可体现，注浆泵的吸入口与输出口设置于活塞的同侧，通过活塞的往复运动配合钢球的限位运动，对吸入口与输出口进行反复的开闭，实现对浆液的注入，此种工艺结构中，浆液的流通需要进行往复运动，导致浆液的流通注浆效率较低，在从种结构上设计有浆液可进行单通道流动的浆缸结构，但其结构存在有诸多技术问题，如其活塞单次运动的注浆量较难控制；注浆的流动性较差；工件的制备、安装较为困难。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种单进单排双作用注浆缸，其具体技术方案如下：一种单进单排双作用注浆缸，包括连接座、浆缸缸筒、排浆接管、活塞杆、浆缸活塞、上球座、上钢球、下阀座、下球座、压紧接头、下钢球和吸浆管；所述连接座设置于所述浆缸缸筒的一端，并与所述浆缸缸筒呈首尾连通；所述排浆接管设置于所述连接座的侧边，并与所述连接座垂直设置并呈贯通连接；所述活塞杆的端部贯穿所述连接座，并可伸入所述浆缸缸筒内，所述活塞杆与所述连接座呈轴向可滑动；所述浆缸活塞设置于所述活塞杆的端部，所述浆缸活塞于所述活塞杆固定，所述上球座设置于所述浆缸活塞的端部，并与所述浆缸活塞可拆卸连接；所述上钢球设置于所述浆缸活塞内；所述导向套通过所述浆缸活塞与所述上球座压合定位，所述导向套与所述浆缸缸筒的内壁面呈可滑动设置；所述密封圈套合于所述浆缸活塞的外壁面；所述下阀座设置于所述浆缸缸筒的另一端部，并与所述浆缸缸筒呈首尾连通；所述下球座设置于所述下阀座的内端，所述压紧接头压合于所述下球座实现抵合固定，所述下钢球设置于所述下阀座内；所述吸浆管与所述压紧接头套合。

进一步的，所述浆缸活塞套合于所述活塞杆的外端，所述浆缸活塞的直径与所述浆缸活塞的直径相适应；所述浆缸活塞的截面积为所述浆缸缸筒的内壁面截面积的二分之一。

进一步的，所述浆缸活塞的中心为空腔状，形成活塞活动腔，所述活塞活动腔呈圆柱状结构，所述活塞活动腔的内径大于所述上钢球的直径；所述活塞活动腔的一端侧壁面设有活塞侧孔，所述活塞侧孔周向设置于所述浆缸活塞的侧壁面；所述活塞活动腔的一端面设有活塞通孔，所述活塞活动腔与所述活塞通孔贯通，所述活塞通孔的内径略小于所述活塞活动腔的内径。

进一步的，所述活塞侧孔的数量为四个，呈“十”字型设置于所述活塞活动腔的侧壁面；每个所述活塞侧孔为圆孔状，且所述活塞侧孔的直径小于所述上钢球的直径。

进一步的，所述上球座的截面呈“T”字型结构，所述上球座的一端伸入所述活塞通孔内，所述上球座的外壁面通过螺纹与所述活塞通孔的内壁面连接，实现所述上球座与所述浆缸活塞轴向定位；所述上球座的另一端扣置于所述浆缸活塞的端面，所述上球座的另一端直径略小于所述浆缸缸筒的内径；所述上球座的轴心呈通孔状，形成上球座通孔，所述上球座通孔与所述活塞活动腔贯通，所述上球座通孔的内径小于所述上钢球的直径。

本实用新型的有益效果是：