[实用新型]一种电线挤出机辅助换色装置

说明书

本实用新型提供一种电线挤出机辅助换色装置，涉及电线挤出设备技术领域，包括圆锥体、金属杆、圆板、压盖、模套和模芯，所述圆锥体的内壁开设有螺纹，螺纹深度为7mm，所述圆锥体为不锈钢材质，所述圆锥体的角度与模芯的角度相适配，所述圆锥体的角度为60°，所述金属杆的两端圆弧面均开设有螺纹，所述金属杆的外径尺寸与模芯孔径尺寸相适配，所述金属杆的两端分别与圆锥体和圆板活动连接，所述金属杆为不锈钢材质，所述金属杆的直径为2.7mm，所述金属杆的长度为150mm，所述金属杆两端的螺纹长度分别为6mm和15mm。本实用新型，解决了胶料无牵引向前运动，胶料在较大压力下回流进模芯6，操作不便，浪费时间人工的问题。

技术领域

本实用新型涉及电线挤出设备技术领域，尤其涉及一种电线挤出机辅助换色装置。

背景技术

在现代，挤出机作为电线生产的主要设备之一，其主要部件包括：传动、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分，可以实现将绝缘塑料进行加热搅拌融化为粘流态，通过螺杆的推送经过口模定型包覆于导体或线芯上，经过牵引形成一定尺寸的电线电缆，在现代工业中，电线绝缘的种类繁多，同时为了便于加工、施工，往往在绝缘挤出的过程中加入不同颜色的色母同时混合，在电线挤出成型时绝缘形成不同的颜色，以便后续使用区分用途。

在电线的传统生产过程中，不同颜色的塑料先后生产时，应将上一颜色胶料在挤出机中排净，排净后进行下一颜色的生产，如果未排净而进行继续生产，则会造成下一颜色胶料混色，导致浪费甚至客户严重抱怨，在电线生产中，某些绝缘材料粘度高，硬度大如交联聚烯烃材料，氟塑料等，非常容易粘在挤出机螺筒螺杆机头等位置，同时在挤出机机头内模芯与导体之间有缝隙，如在无牵引状态下正常压力下排胶，胶料会倒流进模芯内部，难以清理，而如果减小压力敞开式排胶，这些黏度高的绝缘材料常常在挤出机内难以排出，在生产过程中造成较大困扰及浪费，现有挤出机，更换胶料颜色时需要排净上一颜色胶料后继续生产下一颜色产品，但是当生产黏度高的胶料时，胶料不易排出，换色排胶时存在以下问题：敞开式排胶换色，机头内压力小，很难将上一颜色胶料排净，产生大量废品；闭合式排胶换色，机头内压足够大，但是由于胶料无牵引向前运动，胶料在较大压力下回流进模芯，操作不便，浪费时间人工。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电线挤出机辅助换色装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电线挤出机辅助换色装置，包括圆锥体、金属杆、圆板、压盖、模套和模芯，所述圆锥体的内壁开设有螺纹，螺纹深度为7mm，所述圆锥体为不锈钢材质，所述圆锥体的角度与模芯的角度相适配，所述圆锥体的角度为60°。

优选的，所述金属杆的两端圆弧面均开设有螺纹，所述金属杆的外径尺寸与模芯孔径尺寸相适配，所述金属杆的两端分别与圆锥体和圆板活动连接，所述金属杆为不锈钢材质，所述金属杆的直径为2.7mm，所述金属杆的长度为150mm，所述金属杆两端的螺纹长度分别为6mm和15mm。

优选的，所述圆板的内壁开设有螺纹，所述圆板的内壁与金属杆螺纹连接，所述圆板的直径为60mm，所述圆板的内孔螺纹直径为2.7mm。

优选的，所述圆锥体远离圆板的一端卡接有模套。

优选的，所述模套远离圆锥体的一端活动连接有压盖。

优选的，所述圆板与圆锥体远离模套的一侧螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，