[实用新型]一种烟气脱硫塔

说明书

本实用新型提供了一种烟气脱硫塔，涉及脱硫塔技术领域，包括塔体、脱硫室和储液腔，塔体一侧固定安装有进气管，进气管一端固定连接有环形气管，塔体顶部开设有烟气出口，塔体内侧底部固定安装有氧化风机，氧化风机顶部固定安装有底板，底板顶部设置有脱硫室，脱硫室内部固定安装有搅拌器，搅拌器顶部固定安装有伺服电机，伺服电机两侧均固定连接有斜块，且斜块数量为两个。该种脱硫塔通过进气管、环形出气管、脱硫室、搅拌器和伺服电机的配合使用，使得烟气能够充分与脱硫液接触反应，通过喷头、挡板、储液腔和喷液腔的配合使用，能够对烟气进行二次脱硫反应，提高烟气脱硫的效果。

技术领域

本实用新型涉及脱硫塔技术领域，具体是一种烟气脱硫塔。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器,在国内燃煤行业的烟气脱硫中应用广泛，脱硫塔可防止含硫烟气排出，造成污染大气的现象，经过脱硫塔脱硫处理后的气体对环境无危害，较为环保。

但是现有脱硫塔在烟气进入之后，烟气不能充分与脱硫液接触，因此会导致对烟气的脱硫效果不够理想，容易将还带有硫化物的烟气排出，造成周围环境的空气污染，且只进行一次脱硫反应时，不可避免地会使排出的烟气残留有少量的二氧化硫，脱硫不彻底。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种烟气脱硫塔。通过进气管、环形出气管、脱硫室、搅拌器和伺服电机的配合使用，使得烟气能够充分与脱硫液接触反应，通过喷头、挡板、储液腔和喷液腔的配合使用，能够对烟气进行二次脱硫反应，提高烟气脱硫的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种烟气脱硫塔，包括塔体、脱硫室和储液腔，所述塔体一侧固定安装有进气管，所述进气管一端固定连接有环形出气管，所述塔体顶部开设有烟气出口，所述塔体内侧底部固定安装有氧化风机，所述氧化风机顶部固定安装有底板，所述底板顶部设置有脱硫室，所述脱硫室内部固定安装有搅拌器，所述搅拌器顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机两侧均固定连接有斜块，且斜块数量为两个，所述斜块内部设置有导气管，且导气管数量为若干根，所述导气管顶部一侧开设有侧孔，所述斜块底部固定连接有回流管，所述斜块顶部固定安装有储液腔，所述储液腔内部固定安装有通气管，所述储液腔底部固定安装有喷头，所述喷头两侧均设置有挡板，相邻所述挡板之间形成喷液腔，所述喷液腔与喷头数量相等，所述储液腔一侧固定连接有出水管，所述塔体一侧固定安装有泵箱，所述泵箱内部固定安装有水泵，所述储液腔通过出水管与水泵固定连接，所述水泵一侧固定连接有进水管，所述储液腔顶部固定安装有除雾器，所述除雾器顶部固定安装有干燥层。

进一步的，所述环形出气管气孔方向朝下，且环形出气管底部设置有一块保护板。

进一步的，所述斜块向回流管一侧倾斜，且倾斜角度为45°。

进一步的，若干根所述导气管均匀排列在斜块内部，且导气管上的侧孔朝向回流管一侧。

进一步的，所述塔体、斜块和保护板均为不锈钢材料制成。

进一步的，所述回流管呈“U”字形状，且回流管的一端与斜块相连接，另一端与脱硫室连接。

本实用新型提供了一种烟气脱硫塔，具有以下有益效果：

1、本实用优点在于，通过进气管、环形出气管、脱硫室、搅拌器和伺服电机的配合使用，待脱硫的烟气通过进气管进入到环形出气管内，并通过环形出气管底部的气孔喷出，增肌烟气在脱硫液中的停留时间，然后启动伺服电机，伺服电机驱动搅拌器在脱硫室内进行搅拌，使得脱硫室内的烟气能够最大限度的与脱硫液混合，使得烟气在脱硫室中进行第一次脱硫反应，且搅拌器也能够有效防止脱硫室内发生沉淀。