[实用新型]一种千斤顶撑开两用装置

说明书

本实用新型公开了一种千斤顶撑开两用装置，包括U型顶板，U型顶板前侧壁开设第一导转孔，第一导转孔内壁转动安装转轴，U型顶板内壁分别贴合第一顶杆和第二顶杆，第一顶杆前侧壁和第二顶杆前侧壁分别开设第二导转孔，第二导转孔侧壁贴合转轴侧壁，第一顶杆上表面和第二顶杆上表面分别固定安装连接环，连接环内壁转动安装连接轴，第一顶杆顶端下表面固定安装传动板，传动板前侧壁固定安装传动螺母，传动螺母内壁螺接螺杆，实现了对于运输货物的顶死固紧，避免在运输中产生反复抖动和撞击，保护了货物不受损害，且操作简单即可电动也可手动两种方式的目的。

技术领域

本实用新型涉及千斤顶技术领域，具体为一种千斤顶撑开两用装置。

背景技术

在车辆对于货物的装载运输时，由于装载箱体或者是集装箱的内部空间和尺寸固定，但是由内运输的货物五花八门，在针对于玻璃板材产品的运输中，玻璃本身是易碎品、重货，且重心高，不易加固，通常装货完毕，通道中间会剩余部分空隙，这就使得内部的货物经常会出现缝隙二产生晃动，使得在车辆的长途运输中产生货物的抖动，造成货物的损坏，特别是玻璃板材的运输，为此提出一种千斤顶撑开两用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种千斤顶撑开两用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种千斤顶撑开两用装置，包括U型顶板，所述U型顶板前侧壁开设第一导转孔，所述第一导转孔内壁转动安装转轴，所述U型顶板内壁分别贴合第一顶杆和第二顶杆，所述第一顶杆前侧壁和第二顶杆前侧壁分别开设第二导转孔，所述第二导转孔侧壁贴合转轴侧壁，所述第一顶杆上表面和第二顶杆上表面分别固定安装连接环，所述连接环内壁转动安装连接轴，所述第一顶杆顶端下表面固定安装传动板，所述传动板前侧壁固定安装传动螺母，所述传动螺母内壁螺接螺杆。

优选的，所述U型顶板外侧壁固定安装支撑板，所述支撑板侧壁固定安装U型导杆，所述U型导杆侧壁贴合推管。

优选的，所述连接轴前后侧壁分别固定安装防护板。

优选的，所述螺杆下表面固定安装挂环，所述挂环内壁贴合挂钩，所述挂钩下表面固定安装传动杆。

优选的，所述传动杆侧壁固定安装握柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种千斤顶撑开两用装置，具有U型顶板、螺杆和连接轴结构，通过U型顶板使得集装箱内壁和货物侧壁之间进行顶死固紧，避免在运输过程中产生抖动，特别是对于玻璃板材的运输对于包装箱和及集装箱内壁的反复撞击降低，保护了玻璃板在运输中不被损坏，加设传动杆和握柄方便采用电力设备带动和手动转动，本装置即可应用于单板的顶死固紧，也可位于货物中间处进行两端的顶死固定，实现了对于运输货物的顶死固紧，避免在运输中产生反复抖动和撞击，保护了货物不受损害，且操作简单即可电动也可手动两种方式的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的U型顶板及其连接结构示意图；

图3为本实用新型的挂钩及其连接结构示意图；

图4为本实用新型的第二顶杆及其连接结构示意图。

图中：1U型顶板、101第一导转孔、2转轴、3第一顶杆、4第二顶杆、5第二导转孔、6连接环、7连接轴、8传动板、9传动螺母、10螺杆、11支撑板、1101U型导杆、1102推管、12防护板、13挂环、14挂钩、15传动杆、16握柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。