[实用新型]一种硅胶套管生产用打线机的收线机

说明书

本实用新型涉及到一种硅胶套管生产用打线机的收线机，包括挡盘和张紧辊；两组挡盘之间横向安装有若干组张紧辊，两组挡盘呈对称分布，所述挡盘中心水平传动插装有输气传动轴，所述输气传动轴前后两端的张紧端头沿挡盘中心通孔伸出，所述张紧端头外圈安装的气顶键与限位端头推顶接触，所述限位端头活动安装在挡盘端面开设的导向槽内，所述限位端头与张紧辊沿挡盘伸出的端头螺接。本实用新型通过调节张紧辊外径配合收线机完成指定收线量，解决了收线机在使用的过程中出现载线过多倒置设备过度负载产生损坏等技术问题；同时气顶的推顶工序，可有效卸料装料，配合工作人员后期完成装卸工序。

技术领域

本实用新型属于打线机收线辅助设备技术领域，尤其是一种硅胶套管生产用打线机的收线机。

背景技术

收线机适用于各种电源线、电子线、网络线的收线。目前，大部分收线机采用可调速电机，自动摆线，配有专用组合控制柜，操作简便。

然而，现有的收线机存在以下缺陷：

现有的收线机都只有一个收线机构，在一个线盘满负载以后，用户需要更换新的线盘，由于更换操作复杂，耗时较长，因此大大降低了收线效率。

在收线过程中由于线缆会发生震动和摩擦，收线机的零部件需要长时间承受较大的震动力和摩擦力，现有收线机的零部件的震动和摩擦承受能力不强，在长时间工作后容易出现偏移或损坏，严重影响收线机的使用寿命。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种可根据收线量调节张紧辊扩展半径和收线效率高以及可调控收线量的硅胶套管生产用打线机的收线机，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种硅胶套管生产用打线机的收线机，包括挡盘和张紧辊；两组挡盘之间横向安装有若干组张紧辊，两组挡盘呈对称分布，所述挡盘中心水平传动插装有输气传动轴，所述输气传动轴前后两端的张紧端头沿挡盘中心通孔伸出，所述张紧端头外圈安装的气顶键与限位端头推顶接触，所述限位端头活动安装在挡盘端面开设的导向槽内，所述限位端头与张紧辊沿挡盘伸出的端头螺接。

进一步，两两相邻的气顶键之间安装有导向滑块，所述导向滑块与挡盘上均匀分布的导向条滑动接触。

更进一步，所述导向滑块呈扇形结构，所述导向滑块活动安装在相邻两组气顶键的侧面盲孔内，所述盲孔的形状与导向滑块扇形结构对称。

更进一步，右侧端部的张紧端头对接安装有驱动轴，所述驱动轴的输入端头与驱动电机的输出端口对接。

更进一步，左侧端部的张紧端头安装有封装边，所述封装边内侧端面与气顶键外侧端面摩擦接触。

更进一步，所述张紧辊颈部开设有槽口，所述槽口内嵌有束线块，所述束线块中心通过固定栓固定安装在槽口内。

采用上述结构，与现有技术相比较，本实用新型通过调节张紧辊外径配合收线机完成指定收线量，解决了收线机在使用的过程中出现载线过多倒置设备过度负载产生损坏等技术问题；同时气顶的推顶工序，可有效卸料装料，配合工作人员后期完成装卸工序。

附图说明

图1是本实用新型一种硅胶套管生产用打线机的收线机的结构示意图。

图2为本实用新型一种硅胶套管生产用打线机的收线机挡盘外端面的结构示意图。

图3为本实用新型一种硅胶套管生产用打线机的收线机挡盘内端面的结构示意图。

图4为本实用新型一种硅胶套管生产用打线机的收线机张紧辊的局部结构示意图。

附图标记为：1为挡盘、2为张紧辊、3为限位端头、4为驱动轴、5为张紧端头、6为输气传动轴、7为导向条、8为扣件、10为导向槽、11为气顶键、12为封装边；

8-1为束线块、8-2为固定栓、8-3为槽口。