[实用新型]一种便于使用的加工喷砂机

说明书

本实用新型涉及到一种便于使用的加工喷砂机，包括模具壳；所述模具壳底部开设四组的凹槽，所述凹槽选择性卡装在两组移动套上半端部，两组移动套套装在丝杆上，所述移动套两端安装有第二轴承，所述第二轴承内圈安装的啮合齿与丝杆啮合，所述丝杆前后端头与载壁内置的第一轴承对接，前后竖直安装的载壁上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端口与丝杆端头传动对接。本实用新型采用了采用了水平支撑循环运输的传输喷砂机构，解决了大体积的模具工件在喷砂时不能完成均匀喷砂的技术问题，在循环喷砂运输的过程中，双工位的装配方式，可有效的稳定安装模具工件，避免模具工件在运输的过程中出现侧边倾斜，从而导致喷涂出现死角的现象发生。

技术领域

本实用新型属于机械模具加工技术领域，尤其是一种便于使用的加工喷砂机。

背景技术

模具喷砂机主要适用于大型、较大型和较重型工件的喷砂，如各类医用模具、电脑外壳模具、塑胶模具，汽车模具和重力压力模等大型工件的喷砂，喷砂机是利用高速砂流的冲击作用，清理和粗化基体表面的过程，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，但现如今的模具加工喷砂机在使用时，处理工作的同时，通过人工来处理物件较大而且仅需要喷涂顶部端面的加工模具，效率低下且费时费力，同时对人体也有较大的伤害。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种便于使用的加工喷砂机，包括模具壳；所述模具壳底部开设四组的凹槽，所述凹槽选择性卡装在两组移动套上半端部，两组移动套套装在丝杆上，所述移动套两端安装有第二轴承，所述第二轴承内圈安装的啮合齿与丝杆啮合，所述丝杆前后端头与载壁内置的第一轴承对接，前后竖直安装的载壁上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端口与丝杆端头传动对接。

进一步，所述丝杆前后端焊接有前隔段和后隔段，所述前隔段和后隔段与第二轴承推顶接触。

更进一步，所述前隔段与移动套左侧端头的第二轴承之间连接有波纹管，所述移动套右侧端头的第二轴承与后隔段之间连接有波纹管。

更进一步，所述载壁由两组壁板拼接组成，两组壁板之间通过定位栓配合垫圈互相对接。

更进一步，两组载壁之间连接有收集槽，所述收集槽顶部呈敞口状，所述收集槽顶部敞口正对喷嘴。

更进一步，两组移动套外壁上套装有同步环，所述同步环内侧焊接的连杆两两相连，两组连杆之间安装有螺接套。

采用上述结构，与现有技术相比较，本实用新型采用了采用了水平支撑循环运输的传输喷砂机构，解决了大体积的模具工件在喷砂时不能完成均匀喷砂的技术问题，在循环喷砂运输的过程中，双工位的装配方式，可有效的稳定安装模具工件，避免模具工件在运输的过程中出现侧边倾斜，从而导致喷涂出现死角的现象发生。

附图说明

图1是本实用新型一种便于使用的加工喷砂机的俯视图；

图2为本实用新型一种便于使用的加工喷砂机的模具壳的右视图。

附图标记为：1为载壁、2为锁定栓、3为前隔段、4为波纹管、5为移动套、6为收集槽、7为后隔段、8为伺服电机、9为第一轴承、10为同步环、11为第二轴承、12为丝杆、13为螺接套、14为连杆、15为喷嘴、16为凹槽、17为垫套、18为模具壳。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。