[实用新型]滤芯滤材自动切割装置

说明书

本实用新型公开了一种滤芯滤材自动切割装置，包括基座及设置在基座上的主动轴、从动轴和收条辊，主动轴与从动轴联动，主动轴与收条辊联动，主动轴和从动轴上均设置有对滤材进行分切的刀组，基座上设置有竖直滑道，从动轴和主动轴的两端均通过滑块设置在滑道内，且主动轴上和从动轴上的滑块之间设置有弹簧，滑道上设置有挡板，调节螺栓贯穿挡板抵在滑块上，刀组通过固定装置固定在主动轴和从动轴上；本实用新型通过在现有分切机构的基础上改变刀组的固定装置和收条轴的结构，实现刀组在主动轴和从动轴上进行快速固定，及解决收条轴频繁拆卸的问题，并结合调节螺栓实现从动轴和主动轴之间距离的调节，便于对刀组及滤材进行调整，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及滤芯加工技术领域，特别是涉及一种滤芯滤材自动切割装置。

背景技术

在滤芯的生产过程中，需要将购买的宽幅滤材根据需要切割成一定宽度。常用切割方法是采用分切设备对滤材进行切割，分切设备是生产过程中根据不同需要而对宽幅材料进行切边、分切等的一种设备，其具体的是主动轴和从动轴带动其上固定设置的刀组进行转动，通过主动轴上刀组与从动轴上刀组的上下咬合，对从主动轴和从动轴之间穿过的滤材进行分切，然后通过收条轴对分切好的履带进行收卷。

而现有的滤材在切割的过程中，存在以下问题：1、刀组通过螺栓拧紧固定在主动轴和从动轴上，当需要调节刀组之间的间隙时，需要人员使用工具拧动螺栓，操作比较麻烦，同时，主动轴和从动轴上的刀组进行调节后，需要额外通过尺子进行测量才能保证两者的咬合，操作繁琐；2、收条轴两端通过轴承座固定在基座上，当收条轴上缠绕分切好的滤材后，往往需要拆卸轴承座后才能把收条轴取下，增加人员的劳动强度，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，通过在现有分切设备的基础上改变刀组的固定装置和收条轴的结构，实现刀组在主动轴和从动轴上进行快速固定，及解决收条轴频繁拆卸的问题，并结合调节螺栓实现从动轴和主动轴之间距离的调节，便于对刀组及滤材进行调整的滤芯滤材自动切割装置。

本实用新型的技术方案是：一种滤芯滤材自动切割装置，包括基座及设置在基座上的主动轴、从动轴和收条辊，所述主动轴通过齿轮与从动轴啮合，并带动其进行转动，所述主动轴通过链条与所述收条辊进行联动，所述主动轴和从动轴上均设置有相互配合使用对滤材进行分切的刀组，其特征是：所述基座上设置有通过立板形成的两个竖直滑道，所述从动轴和主动轴的两端均通过滑块上下设置在所述滑道内，且主动轴上的滑块和从动轴上的滑块之间设置有弹簧，所述滑道上设置有挡板，调节螺栓贯穿所述挡板抵在从动轴两端的滑块上，所述刀组通过固定装置固定在所述主动轴和从动轴上；

所述固定装置包括弹簧顶销和固定罩，所述弹簧顶销设置在所述刀组上的螺孔内，所述螺孔在所述刀组上沿其径向开设，所述弹簧顶销的一端抵在所述主动轴或从动轴上，所述弹簧顶销的另一端抵在所述固定罩的内壁上，所述固定罩套在所述刀组上并与之螺接。

进一步的，所述收条辊包括转筒和收条轴，收条轴通过轴承座固定在所述基座上，转筒的一端通过限位装置转动设置在所述基座上，转筒的另一端套在收条轴的一端，收条轴的另一端通过链条与所述主动轴联动。

进一步的，所述限位装置为在所述基座上呈三角形设置的三个滚轮。

进一步的，所述转筒上设置有L型通孔，所述收条轴上设置有贯穿L型通孔的档杆。

进一步的，所述主动轴和从动轴上均设置有供所述弹簧顶销伸入的沉孔，沉孔为至少两个，且主动轴上两个相邻的沉孔之间及从动轴上两个相邻的沉孔之间均设置有刻度。

进一步的，所述基座上设置有通过链条与主动轴联动的电机。

进一步的，所述滑块通过轴承与所述从动轴和主动轴转动连接。

本实用新型的有益效果是：