[实用新型]一种用于火力发电厂机组的深度除氧装置

说明书

本实用新型公开了一种用于火力发电厂机组的深度除氧装置，包括上下贯通的外壳，外壳的上端与汽轮机排汽口相互连接，且外壳的内部从上至下依次安装有用于补水的补水管、用于回水除氧的回水管路和用于淋水除氧的淋水机构，外壳的一侧壁内部开有抽汽腔，抽汽腔的下端位于淋水机构的下方并与外壳的内部相通，抽汽腔的上端连接有抽汽管，本装置可以降低补水中的含氧量，同时可以对补水过后冷凝水进行多重的除氧，使水中的含氧量降低，避免因含氧量超标导致机组运行出现安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及热电厂凝结水除氧技术领域，具体为一种用于火力发电厂机组的深度除氧装置。

背景技术

截止到2020年，乌斯太热电厂为优化全厂指标，相继完成了工业供热、引风机汽动驱动和供热蒸汽能量梯级利用改造，全厂指标得到较大提高。但同时，由于供热蒸汽增加，特别是不回收的工业供汽，造成机组补水量大，凝结水含氧量严重超标。我厂目前工业供汽量达到350t/h，加上机组自用补水量达到50t/h，每小时补水量达到400t。并且由于补水量大，补水温度低，造成凝结水过冷度大，凝结水含氧量达100ug/L以上，严重时达到300ug/L，严重超过了标准要求，凝结水含氧量超标或长期不合格标，会加速凝结水管道和设备的腐蚀，使传热恶化，直至锅炉发生爆管，汽轮机叶片腐蚀，严重威胁机组运行安全，另外补水中的溶氧也使整体含氧量提高。为了降低水中的含氧量，本实用新型提供了一种用于火力发电厂机组的深度除氧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于火力发电厂机组的深度除氧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于火力发电厂机组的深度除氧装置，包括上下贯通的外壳，所述外壳的上端与汽轮机排汽口相互连接，且外壳的内部从上至下依次安装有用于进行补水的补水管、用于进行回水除氧的回水管路和用于进行淋水除氧的淋水机构，所述外壳的一侧壁内部开有抽汽腔，所述抽汽腔的下端位于淋水机构的下方并与外壳的内部相通，抽汽腔的上端连接有抽汽管。

优选的，所述补水管的形状呈U形，且其一端与外壳的内侧壁固定连接，另一端贯穿外壳与外界的水源相互连接，所述补水管的侧壁通过安装座与外壳的内侧壁相互连接，所述补水管的U形侧壁上均安装有补水喷头，且补水喷头喷口朝向斜上方。

优选的，所述回水管路包括多个倾斜的冷凝栅板，且冷凝栅板的上端与外壳的侧壁固定连接，下端固定连接有斜板，所述斜板的下方设有接水槽，所述接水槽的下端连通有排出管，所述排出管上固定连接有多个回水喷头，且回水喷头的喷口朝向斜下方，所述回水喷头的下方且位于外壳的内部设有不锈钢填料。

优选的，所述淋水机构包括表面布满孔洞的淋水盘，所述淋水盘固定连接在安装板上开有的安装槽内，所述淋水盘的下方且位于外壳的内部也设有不锈钢填料。

优选的，所述不锈钢填料放置在固定块上开有的贯通槽内，所述贯通槽的上端槽口呈漏斗状，下端槽壁之间固定连接有多根支撑杆。

优选的，所述接水槽的侧壁内安装有电加热丝，所述接水槽的下侧面上安装有水泵，所述水泵的一端通过抽取管与接水槽的内部相通，另一端与排出管连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过补水喷头与汽轮机的排汽进行逆流换热，从而可以提高温度降低补水中的含氧量，同时通过回水管路、淋水盘和不锈钢填料的配合可以对补水过后冷凝水进行多重的除氧，从而可以大大的降低在补水之后的冷凝水中的含氧量，降低因冷凝水中的含氧量超标导致机组运行出现安全隐患的风险。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型排出管的结构示意图；

图4为本实用新型图2的A处放大图；