[实用新型]一种煤矿井下钻场用刮板离心式煤水渣固液分离机

说明书

本实用新型公开了一种煤矿井下钻场用刮板离心式煤水渣固液分离机，包括行走小车，行走小车上设置刮板机，刮板机的水平段的上部设置离心固液分离机构，离心固液分离机构的侧面设置排水口，离心固液分离机构用于将钻孔过程中排出的煤渣水进行收集并进行离心式固液分离，离心固液分离机构的底部开设有煤渣排出口，刮板机的进料口位于煤渣排出口的正下方，刮板机用于将被离心固液分离机构分离出的固体煤渣输送出去。本实用新型不仅能利用管道直接将钻孔过程中产生的煤水渣进行收集，而且能利用固液离心分离机构快速地将废水和煤渣进行分离，便于将分离后的废水及时排出煤矿井下钻场以及将分离后的煤渣进行回收，同时极大地降低了噪音、优化了作业环境。

技术领域

本实用新型涉及煤矿固液分离技术领域，具体涉及一种煤矿井下钻场用刮板离心式煤水渣固液分离机。

背景技术

我国是煤矿资源大国，在钻探、开采、筛选、运输过程中，不可避免的会产生大量的的粉尘煤灰，工人长时间工作很容易受到尘肺病的侵袭，另外布满粉尘的井下巷道会严重阻挡开采的进度和运输巷道的视野，给工人的身体健康和井下工作带来安全隐患，为降低煤粉的散逸，采面在钻孔过程中会不断冲水，这样以来，钻孔过程中产生的煤粉混杂水流形成煤水渣。

目前矿井下的水渣顺着巷道流至低洼收集箱内，水渣收集后再由振动筛将煤水渣进行固液分离，水从缝隙处渗出，工人将剩余煤渣装上皮带运走；这种作业方式，容易导致巷道存集大量水，煤渣堆积巷道，给巷道与来往工人带来极大不利，同时振动筛的振动过程会带来很大的噪音，影响井下工作正常进行。

因此，需要一种新的煤矿井下钻场用刮板离心式煤水渣固液分离结构。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种煤矿井下钻场用刮板离心式煤水渣固液分离机，不仅能够利用管道直接将钻孔过程中产生的煤水渣进行收集，而且能够利用固液离心分离机构快速地将废水和煤渣进行分离，便于将分离后的废水及时排出煤矿井下钻场以及将分离后的煤渣进行回收，同时极大地降低了噪音、优化了作业环境。

为实现上述目的，本实用新型提供一种煤矿井下钻场用刮板离心式煤水渣固液分离机，包括行走小车，所述行走小车上设置刮板机，所述刮板机的水平段的上部设置离心固液分离机构，所述离心固液分离机构的侧面设置排水口，所述离心固液分离机构用于将钻孔过程中排出的煤渣水进行收集并进行离心式固液分离，所述离心固液分离机构的底部开设有将被分离出的固体煤渣向下排出的煤渣排出口，所述刮板机的进料口位于所述煤渣排出口的正下方以用于承接由所述煤渣排出口排出的固体煤渣，所述刮板机用于将被所述离心固液分离机构分离出的固体煤渣输送出去。

进一步地，所述离心固液分离机构包括设置在所述刮板机上部的壳体，所述壳体的左端转动设置有转轴，所述转轴的外端由设置在所述壳体外侧的旋转驱动模块实现驱动旋转，所述转轴的内端伸入所述壳体内并连接设置有端板，所述端板上与所述转轴同心设置有转筒，所述转筒上具有过滤水液的空隙，所述转筒的内壁上设置有将固体煤渣向右推送的螺旋推料板，所述端板将所述转筒的左端部封闭且所述端板的中心沿轴向设置有输料管，所述输料管的右侧转动设置在所述壳体上，所述输料管靠近所述端板一端开设有落料口，所述壳体的底部且位于所述转筒的右端的正下方开设有所述煤渣排出口，钻孔过程中产生的煤水渣由所述输料管的右端导入，所述排水口设置在所述壳体的侧面。

进一步地，所述壳体的右侧面通过支座设置有回转支承，所述转筒的右侧通过所述回转支承转动设置在所述壳体的右侧。

进一步地，所述回转支承的右侧法兰连接有导料管，所述导料管的内端伸入所述输料管内，所述导料管的外端通过管路将打钻过程中产生的煤水渣输送进所述输料管内。

进一步地，所述螺旋推料板的数量为1个，或者相互平行设置2个，或者相互平行设置3个。

进一步地，所述旋转驱动模块采用液压马达，或者电动马达，或者气动马达。

进一步地，所述壳体的顶部设置有瓦斯抽放口。