[实用新型]一种剪板机气动托料装置

说明书

本实用新型涉及机械加工制造技术领域，公开了一种剪板机气动托料装置，包括剪板机体，剪板机体的侧壁上连接有气动托料机构；气动托料机构包括铰接座，铰接座固定连接在剪板机体的侧壁上，铰接座上铰接有支撑柱，支撑柱的上端固定连接有下端密封设置的气动管，气动管的内管壁上滑动连接有活塞，活塞的上端固定连接有传动杆，传动杆的另一端穿过气动管的管口并固定连接有托板，气动管靠近剪板机体的外管壁上固定连接有拉簧，拉簧的另一端固定连接在剪板机体的侧壁上。本实用新型对板材下落的冲击力进行消耗，同时降低了板材从托板滑落地面时的受的冲击力，进一步的保护板材免受落料过程中的伤害。

技术领域

本实用新型涉及机械加工制造技术领域，尤其涉及一种剪板机气动托料装置。

背景技术

目前市场上常见的剪板机在剪板操作的过程中，被剪切后的板材大多直接掉落到剪板机中的料斗中，此种结构虽然可以满足日常的剪切工作，但是在剪切一些较薄的板材时，剪切下来的板材会很容易受到下落时的冲击力而变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在剪切一些较薄的板材时，剪切下来的板材会很容易受到下落时的冲击力而变形的问题，而提出的一种剪板机气动托料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种剪板机气动托料装置，包括剪板机体，所述剪板机体的侧壁上连接有气动托料机构；

所述气动托料机构包括铰接座，所述铰接座固定连接在剪板机体的侧壁上，所述铰接座上铰接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有下端密封设置的气动管，所述气动管的内管壁上滑动连接有活塞，所述活塞的上端固定连接有传动杆，所述传动杆的另一端穿过气动管的管口并固定连接有托板，所述气动管靠近剪板机体的外管壁上固定连接有拉簧，所述拉簧的另一端固定连接在剪板机体的侧壁上。

优选的，所述活塞的环形侧壁上开设有环形的密封槽，所述密封槽内套设有密封环，所述密封环的外环壁设置在气动管的内管壁上。

优选的，所述气动管靠近管口一端位置的内管壁上固定连接有限位环，所述传动杆穿过限位环设置。

优选的，所述气动管靠近下端位置的管壁上连通有补气管，且补气管上安装有阀门。

优选的，所述气动管的管壁上安装有气压表。

优选的，所述限位环的内环壁上以传动杆为中心呈环形均匀等距的镶嵌有若干个滚动的滚珠，所述滚珠滚动连接在传动杆的杆壁上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种剪板机气动托料装置，具备以下有益效果：

该剪板机气动托料装置，设置气动托料机构，剪板机体剪切板材，剪切后的板材自动落入到托板上，托板受力后通过传动杆对活塞施加压力，活塞压缩气动管中的空气，对板材下落的冲击力进行消耗，同时当板材落在托板上开始下滑，由于托板和气动管的重心偏左，气动管受力后带动支撑柱在铰接座上向左转动，并对拉簧进行拉伸，使得托板缓慢向左转动，降低托板的左端与地面的距离，当板材从托板上脱离后，被拉伸的拉簧再带动气动管复位，进而降低了板材从托板滑落到地面时的所受的冲击力，进一步的保护板材免受落料过程中的伤害。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型对板材下落的冲击力进行消耗，同时降低了板材从托板滑落地面时的所受的冲击力，进一步的保护板材免受落料过程中的伤害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种剪板机气动托料装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1剪板机体、2铰接座、3支撑柱、4气动管、5活塞、6 传动杆、7托板、8拉簧、9密封槽、10密封环、11限位环、12补气管、13气压表、14滚珠。

具体实施方式