[实用新型]一种预埋螺母沾蜡机构有效
申请号: | 202120265837.4 | 申请日: | 2021-01-31 |
公开(公告)号: | CN215392446U | 公开(公告)日: | 2022-01-04 |
发明(设计)人: | 谢淇先 | 申请(专利权)人: | 沈阳泰合冶金测控技术有限公司 |
主分类号: | B22D41/18 | 分类号: | B22D41/18 |
代理公司: | 沈阳友和欣知识产权代理事务所(普通合伙) 21254 | 代理人: | 杨群 |
地址: | 110000 辽宁省沈阳*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺母 机构 | ||
本实用新型公开了一种预埋螺母沾蜡机构,包括底座框架,底座框架上前侧安装有蜡槽支撑架,蜡槽支撑架上安装有蜡槽,蜡槽支撑架的内且位于蜡槽的底部安装有可调温万用电炉,底座框架上且位于蜡槽支撑架的后侧安装有直线导轨,直线导轨上安装有双光轴直线滑台,螺母承载梁的底部安装有若干螺母挂件,本实用新型涉及冶金技术领域,该预埋螺母沾蜡机构,本实用新型可以对预埋螺母进行批量沾蜡,解决人工单个螺母沾蜡效率低的问题。可调温万用电炉可以不同季节的不同室内温度保证蜡液不凝固,并具有一定粘稠状态。螺母沾蜡机构可以批量精确的控制沾蜡时间,使每个批次的预埋螺母沾蜡的蜡膜厚度一致,提高产品质量。
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域,具体为一种预埋螺母沾蜡机构。
背景技术
预埋螺母沾蜡技术是应用于塞棒制作过程中的技术,现有预埋螺母沾蜡方式主要采用人工沾蜡,人工沾蜡方式劳动强度高,效率低下,操作过程频繁且单一,容易使人疲劳。人工沾蜡方式同时沾蜡数量较少,无法精确控制沾蜡时间,因此造成螺母沾蜡薄膜厚度不一致,从而影响产品质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种预埋螺母沾蜡机构,解决了现有的效率低、产品质量差的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种预埋螺母沾蜡机构,包括底座框架,所述底座框架上前侧安装有蜡槽支撑架,所述蜡槽支撑架上安装有蜡槽,所述蜡槽支撑架的内且位于所述蜡槽的底部安装有可调温万用电炉,所述底座框架上且位于所述蜡槽支撑架的后侧安装有直线导轨,所述直线导轨上安装有双光轴直线滑台,所述双光轴直线滑台的滑动端面上安装有螺母承载梁,所述螺母承载梁的底部安装有若干螺母挂件。
优选的,所述直线导轨的滑动端面上安装有滑块连接板,所述滑块连接板与所述双光轴直线滑台相连接,所述双光轴直线滑台与所述滑块连接板之间安装有滑台固定板。
优选的,所述双光轴直线滑台的滑动端面上安装有横梁连接板,所述横梁连接板与所述螺母承载梁相连接,所述螺母承载梁上开设有开口槽。
优选的,所述螺母挂件包括固定螺母,所述固定螺母与所述螺母承载梁插接相连,所述固定螺母内螺旋安装有丝杆,所述丝杆外且靠近下侧螺旋安装有六角螺母,所述六角螺母的底部安装有支撑盘,所述丝杆贯穿所述支撑盘,所述支撑盘的外侧且位于所述蜡槽内安装有预埋螺母。
优选的,所述蜡槽内灌装有蜡液。
优选的,所述双光轴直线滑台包括安装基座,所述安装基座与所述滑台固定板相连接,所述安装基座上安装有步进电机,所述安装基座的底部转动安装有丝杠,所述丝杠上安装有联轴器,所述联轴器与所述步进电机的旋转端面相连接,所述安装基座的左右两侧均安装有双光轴,所述丝杠的外环面上螺旋安装有滑块,所述滑块与所述双光轴滑动相连。
有益效果
本实用新型提供了一种预埋螺母沾蜡机构。具备以下有益效果:该预埋螺母沾蜡机构,本实用新型可以对预埋螺母进行批量沾蜡,解决人工单个螺母沾蜡效率低的问题。可调温万用电炉可以不同季节的不同室内温度保证蜡液不凝固,并具有一定粘稠状态。螺母沾蜡机构可以批量精确的控制沾蜡时间,使每个批次的预埋螺母沾蜡的蜡膜厚度一致,提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为双光轴滑台的主视图
图4为螺母挂件安装螺母的示意图
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