[实用新型]一种油压装置液压系统

说明书

本实用新型提供了一种油压装置液压系统，涉及调速器技术领域，包括依次连接的螺杆泵，自动补气阀及安全阀总成，中间罐以及压力罐，所述螺杆泵上设有滤网，自动补气阀及安全阀总成包括安全溢流阀以及液控补气阀，中间罐与压力罐之间设有单向阀，压力罐上设有电接点压力表，放油阀以及放气阀。压力罐内的空气逐渐增多，压力罐内多余的油液会逐渐排出罐体流入回油箱。如果回油箱的油位高于中间补气罐的进气管和回油管，则在大气压的作用下，中间补气罐里的油不能自行流出，油泵再次供油时不再补入空气。

技术领域

本实用新型涉及调速器技术，尤其涉及一种油压装置液压系统。

背景技术

水轮机调速器作为水电厂的重要设备，对水电站的正常运行起到关键作用，与水电站能否正常发电的工作密不可分，一旦调速器出现故障，将直接关系到水轮机组乃至电力系统的安全稳定运行。

目前，PLC在水轮机调速器上得到了较为广泛的应用，然而，多数调速器厂家都采用了常规PLC，常规PLC采用梯形图，指令表和相应的流程图，它们都是面向硬件仿真的，采用程序扫描运行方式。这种方式占用CPU的时间多，运行效率低。另外，水轮机调速器具有特殊性，采用常规PLC，必须由调速器制造厂家附加很多电路，这必将使调速器整机的可靠性受到限制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种油压装置液压系统。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种油压装置液压系统，其特征在于，包括依次连接的螺杆泵，自动补气阀及安全阀总成，中间罐以及压力罐，所述螺杆泵上设有滤网，所述自动补气阀及安全阀总成包括安全溢流阀以及液控补气阀，所述中间罐与压力罐之间设有单向阀，所述压力罐上设有电接点压力表，放油阀以及放气阀。

根据上述技术方案，优选地，螺杆泵通过电机进行驱动。

根据上述技术方案，优选地，压力罐上还设有液位计。

根据上述技术方案，优选地，电接点压力表设有两个且设有压力表开关。

本实用新型的有益效果是：随着油泵电动机启动次数的增多，按照上述原理所述，压力罐内的空气逐渐增多，而压力罐内多余的油液会逐渐排出罐体流入回油箱。如果回油箱的油位高于中间补气罐的进气管和回油管，则在大气压的作用下，中间补气罐里的油不能自行流出，油泵再次供油时不再补入空气。

当油泵电机控制系统出现故障致使电机无法停止运行时，压力罐内的压力会持续升高。当压力上升超过安全溢流阀所整定的压力值时，溢流阀动作将油泵出口与回油箱接通，保证系统压力不再升高起到保护作用。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例的结构图。

图中：1、螺杆泵；2、自动补气阀及安全阀总成；3、中间罐；4、压力罐；5、滤网；6、安全溢流阀；7、液控补气阀；8、单向阀；9、电接点压力表；10、放油阀；11、放气阀；12、电机；13、液位计；14压力表开关。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型提供了一种油压装置液压系统，其特征在于，包括依次连接的螺杆泵1，自动补气阀及安全阀总成2，中间罐3以及压力罐4，所述螺杆泵1上设有滤网5，所述自动补气阀及安全阀总成2包括安全溢流阀6以及液控补气阀7，所述中间罐3与压力罐4之间设有单向阀8，所述压力罐4上设有电接点压力表9，放油阀10以及放气阀11。

根据上述实施例，优选地，螺杆泵1通过电机12进行驱动。

根据上述实施例，优选地，压力罐4上还设有液位计13。

根据上述实施例，优选地，电接点压力表9设有两个且设有压力表开关14。