[实用新型]一种全自动油条制备系统

权利要求书

1.一种全自动油条制备系统，包括面坯供给装置和油条炸制锅，面坯供给装置设置在油条炸制锅的左侧，其特征在于所述的面坯供给装置包括设置在支撑架上的面坯挤出装置和面坯定型装置，面坯挤出装置的出面口上方的支撑架上设有切割气缸，切割气缸的活塞杆上安装有与面坯挤出装置的出面口配合的可上下运动切割的切面刀；面坯定型装置的结构是：面坯挤出装置的出面口下方的支撑架上设有滑槽，滑槽内安装有可前后移动的定型筒，定型筒底部设有定型底板，定型底板中部设有出面孔，出面孔中央径向设有分隔条，分隔条将出面孔分隔为两个对称的出面小孔，支撑架上设有带动定型筒在滑槽内前后滑动的平移气缸，定型筒上方、面坯挤出装置出面口前侧的支撑架上设有下压气缸，下压气缸的活塞杆上设有与定型筒配合的下压活塞；油条炸制锅上方设有面坯拉伸转运装置，所述的面坯拉伸转运装置包括拉伸支架、L形大摆臂、L形小摆臂、大摆臂回转气缸和小摆臂回转气缸，拉伸支架设置在油条炸制锅中部上方，L形大摆臂包括大摆动连接臂和大夹持拉伸臂，大摆动连接臂前端与大夹持拉伸臂后端固定连接，L形小摆臂包括小摆动连接臂和小夹持拉伸臂，小摆动连接臂前端与小夹持拉伸臂后端固定连接；大摆动连接臂和小摆动连接臂的后端部分别经转轴安装在拉伸支架前侧上，L形大摆臂和L形小摆臂可在拉伸支架上左右摆动，L形大摆臂设置在拉伸支架中部、L形小摆臂设置在L形大摆臂的左上侧，大摆动连接臂的长度是小摆动连接臂长度的1.5-2.5倍，大夹持拉伸臂的长度是小夹持拉伸臂长度的1.5-2.5倍；大夹持拉伸臂和小夹持拉伸臂的前端分别设有与定型筒配合的下面坯拉伸夹和上面坯拉伸夹，大摆臂回转气缸和小摆臂回转气缸设置在拉伸支架后侧上，大摆臂回转气缸的输出端与大摆动连接臂上的转轴相连，小摆臂回转气缸的输出端与小摆动连接臂上的转轴相连，大摆臂回转气缸可带动下面坯拉伸夹摆动至位于定型筒的出面孔正下方，小摆臂回转气缸可带动上面坯拉伸夹摆动至位出面孔下侧。

2.根据权利要求1所述的全自动油条制备系统，其特征在于所述的拉伸支架包括两根竖直设置的支撑连接臂和水平设置的安装梁，两根支撑连接臂分别设置在油条炸制锅入口左右两侧的锅体上，L形大摆臂、L形小摆臂、大摆臂回转气缸和小摆臂回转气缸设置在安装梁上。

3.根据权利要求1所述的全自动油条制备系统，其特征在于所述的大摆动连接臂的长度是小摆动连接臂长度的1.8-2倍，大夹持拉伸臂的长度是小夹持拉伸臂长度的1.6-1.8倍。

4.根据权利要求1所述的全自动油条制备系统，其特征在于所述的大摆动连接臂与拉伸支架相连的转轴与小摆动连接臂与拉伸支架相连的转轴间的左右方向上距离为小摆动连接臂长度的1-1.5倍。

5.根据权利要求1所述的全自动油条制备系统，其特征在于所述的大摆臂回转气缸带动下面坯拉伸夹摆动至位于定型筒的出面孔正下方、小摆臂回转气缸带动上面坯拉伸夹摆动至位于出面孔下侧时，大夹持拉伸臂和小夹持拉伸臂相互平行且左右方向水平，下上面坯拉伸夹距下面坯拉伸夹8-20cm。

6.根据权利要求1所述的全自动油条制备系统，其特征在于所述的上面坯拉伸夹和下面坯拉伸夹的结构是：设有气动手指，气动手指的两个夹持指上分别设有相对设置的弧形夹板。