[实用新型]活性炭成型自动配料装置

说明书

本实用新型公开了活性炭成型自动配料装置，包括成型筒，成型筒顶面安装有液压缸，液压缸底面安装有推杆，推杆底端安装有压筒，压筒底面内部滑动嵌入有压板，压板顶面与压筒内部顶面之间安装有第一弹簧，压板顶面中部安装有第一触发块，压筒内部顶面对应第一触发块位置处安装有第一触发开关，当成型筒内部原料装满时，原料会挤压压板，使第一触发块触碰第一触发开关，将第一螺旋送料机和第二螺旋送料机关停，便于自动对活性炭成型进行配料，节省了人力，提升了产出成型活性炭的效率，便于知晓成型筒内部是否装满原料，且可调节推杆的长度对成型筒内部装载原料的空间大小进行调节，便于调整配料比例。

技术领域

本实用新型涉及活性炭技术领域，具体为活性炭成型自动配料装置。

背景技术

活性炭是一种孔隙发达的碳质材料，具有很大的比表面积和良好的吸附性能，优良的化学稳定性和机械强度，耐酸、碱，耐热，广泛应用于化学冶金，轻纺，国防，环保及日常生活等领域，随着科学技术的进步和人们生活水平的提高，活性炭的用途越来越广泛。

在申请号为201410610472.9的专利中提到了“一种柱状活性炭自动成型装置”，该专利包括机座，解决了柱状活性炭成品断面参差不齐的问题，可制得不同尺寸规格的柱状成型活性炭，但是每次向进料箱送入原料都需要人工控制进行配料，费时费力，效率较低，而且不便于观察进料箱内部是否装满，影响产出成型活性炭的效率。

实用新型内容

本实用新型提供活性炭成型自动配料装置，可以有效解决上述背景技术中提出的每次向进料箱送入原料都需要人工控制进行配料，费时费力，效率较低，而且不便于观察进料箱内部是否装满，影响产出成型活性炭的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：活性炭成型自动配料装置，包括成型筒，所述成型筒顶面安装有液压缸，所述液压缸底面安装有推杆，所述推杆底端安装有配料组件，所述配料组件包括压筒、压板、第一弹簧、第一触发块、第一触发开关、配料筒、第一螺旋送料机和第二螺旋送料机；

所述推杆底端贯穿成型筒顶面安装有压筒，所述压筒底面内部滑动嵌入有压板，所述压板顶面与压筒内部顶面之间安装有第一弹簧，所述压板顶面中部安装有第一触发块，所述压筒内部顶面对应第一触发块位置处安装有第一触发开关，所述成型筒一侧放置有配料筒，所述配料筒顶面安装有第一螺旋送料机，所述成型筒一侧安装有第二螺旋送料机，所述第一螺旋送料机出料口通过管道与第二螺旋送料机进料口相连通，所述第一触发开关输入端与外部电源输出端电性连接，所述第一螺旋送料机和第二螺旋送料机均与第一触发开关串连。

优选的，所述第二螺旋送料机出料口位于成型筒内部，所述压筒外径与成型筒内径相等。

优选的，所述配料筒内部安装有提醒组件，所述提醒组件包括第二弹簧、调节筒、储料筒、调节孔、限位块、第二触发块、第二触发开关报警器；

所述配料筒内部底端安装有第二弹簧，所述第二弹簧顶端安装有调节筒，所述调节筒顶面放置有储料筒，所述调节筒两侧对称开设有调节孔，所述配料筒内壁对应调节孔位置处安装有限位块，所述调节孔底面中部安装有第二触发块，所述限位块底端内部安装有第二触发开关，所述配料筒顶面一侧安装有报警器，所述第二触发开关输入端与外部电源输出端电性连接，所述报警器与第一触发开关串连。

优选的，所述储料筒与调节筒均滑动嵌入于配料筒内部，所述限位块位于调节孔内部。

优选的，所述第一螺旋送料机进料口位于储料筒内部底端，所述第二触发开关位于第二触发块上方。

优选的，所述成型筒外侧等距开设有产出孔，所述成型筒外侧底端固定套接有导向台，所述成型筒远离配料筒的一侧放置有收集盒，所述导向台顶面外侧安装有护板。

优选的，所述产出孔位于第二螺旋送料机下方，所述导向台内径与成型筒外径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：