[实用新型]一种高精度滚子轴承套圈滚道磨床

说明书

本实用新型涉及滚子轴承套圈打磨技术领域，且公开了一种高精度滚子轴承套圈滚道磨床，包括底板和固定设置于底板下表面的第一电机，所述底板的上表面左侧通过第一轴承转动设置有转杆，所述第一电机的下端贯穿底板并与第一电机的输出端固定连接，所述转杆的上端固定设置有第一安装板，所述第一安装板的上表面固定设置有卡接机构，所述第一安装板的下表面固定设置有辅助支撑机构，所述底板的上表面右侧固定设置有支撑板，所述支撑板的右侧壁上端固定设置有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿支撑板并固定连接有安装块，所述安装块的下表面固定连接有固定板。本实用新型实现了对轴承套圈毛刺面的自动打磨休整，降低了工作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及滚子轴承套圈打磨技术领域，尤其涉及一种高精度滚子轴承套圈滚道磨床。

背景技术

滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一，它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的，滚子轴承现大多已经标准化，滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点。

现有的滚子轴承套圈在经过打磨后表面通常会存在毛刺，这样导致的问题是影响滚子轴承的正常使用，需要工作人员手动打磨休整，增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中需要工作人员手动对轴承套圈进行打磨休整，工作强度较大的问题，而提出的一种高精度滚子轴承套圈滚道磨床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精度滚子轴承套圈滚道磨床，包括底板和固定设置于底板下表面的第一电机，所述底板的上表面左侧通过第一轴承转动设置有转杆，所述第一电机的下端贯穿底板并与第一电机的输出端固定连接，所述转杆的上端固定设置有第一安装板，所述第一安装板的上表面固定设置有卡接机构，所述第一安装板的下表面固定设置有辅助支撑机构，所述底板的上表面右侧固定设置有支撑板，所述支撑板的右侧壁上端固定设置有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿支撑板并固定连接有安装块，所述安装块的下表面固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端通过连接杆固定连接有磨盘。

优选的，所述卡接机构包括双向丝杆、两个滑块、两个卡杆和两个挡板，所述第一安装板的上表面对称固定设置有两个第二安装板，所述双向丝杆设置于两个第二安装板之间，且两端杆壁分别通过第二轴承与对应的第二安装板的侧壁转动连接，两个所述滑块对称螺纹套接设置于双向丝杆的两端杆壁，两个所述卡杆分别固定设置于对应的滑块的上表面，两个所述挡板分别与对应的卡杆的上端杆壁固定套接。

优选的，所述辅助支撑机构包括两个支撑杆，两个所述支撑杆对称固定设置于第一安装板的下表面，两个所述支撑杆的下端分别通过滚珠与底板的上表面转动连接。

优选的，两个所述滑块的下表面分别固定设置有限位块，两个所述限位块的内部共同活动套接有限位杆，所述限位杆的两端分别与对应的第二安装板固定连接。

优选的，所述底板的下表面四个拐角处分别固定设置有支撑脚，每个所述支撑脚的下端内部均固定设置有紧固螺栓。

优选的，所述双向丝杆的左端贯穿左侧的第二安装板并固定连接有旋钮，两个所述卡杆的上端杆壁均固定套接有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度滚子轴承套圈滚道磨床，具备以下有益效果：

1、该高精度滚子轴承套圈滚道磨床，通过设置于转杆上端的卡接机构，能够在打磨前通过卡接机构对轴承套圈进行卡接，便于对轴承套圈进行打磨。

2、该高精度滚子轴承套圈滚道磨床，通过设置于底板下表面的第一电机，能够在第一电机工作时通过卡接机构带动轴承套圈转动，从而实现对轴承套圈的完整打磨。