[实用新型]一种PC-PMMA复合板裁切辅助支架

说明书

本实用新型提供一种PC‑PMMA复合板裁切辅助支架，包括支撑腿组件和作业平台，作业平台内设有密闭的腔体，腔体的顶板设有若干装配孔，各装配孔内设有衬套，衬套内设有充气浮动的滚珠，作业平台的底部安装向腔体内充气的空气压缩机。多个滚珠在气动顶起时可以灵活的滚动，复合板材可以在上面轻松滑动，单个工人就能轻易拖动板材，大大降低工人作业强度。作业平台的一侧铰接有辅助的限位板，限位板上设有厚度标尺，限位板即能防止复合板材在作业平台上滑动时可能会滑出平台又能利用限位板上的刻度尺使得复合板材叠放整理即能读出其厚度从而轻易计算得到复合板材数量，加快了流水线节奏。支撑腿组件可以调节高度适应不同高度的机床加工面。

技术领域

本实用新型涉及板材机加工领域，具体涉及一种PC-PMMA复合板裁切辅助支架。

背景技术

板材机加工广泛应用于各行业，其中PC-PMMA复合板机加工前首先需要裁切原材料。由于该复合板很薄，为提高生产效率在裁切时往往会将很多层原材料叠放起来一起裁切，所以一次进料的重量很大，裁切好的成品重量也很大，导致复合板材和放置支架的平台表面的摩擦力相当大，很难滑动，只能采取抬起复合板材再放下的方法转移板材物料。

目前一般要使用两个工人从物料区抬起PC-PMMA复合板原材料放到裁切机床的加工工作面，裁切完成后也需要两个工人将复合板材成品从加工工作面上抬起放到下道工序的进料区。整个过程始终需要两个工人一起配合作业，降低了生产效率，且每个工人仍然需要很大的力气才能抬起板材，工人的工作强度很大。再者，人工操作难免磕磕碰碰，使PC-PMMA复合板的加工合格率有一定的下降。裁切完的复合板材必然存在锐角锐边，工人需要用很大的力气抬复合板材，加大了生产安全事故的风险，危害工人身体健康和安全，也造成企业的经济损失。另外，为了流水线的运行流畅，在每道工序前后都需要工人人工清点复合板的数量，这样操作即繁琐，又极易出错难以控制，造成很多误工误时的情况。复合板材整个加工工序中需要不同高度的机床加工，因此整个流水线需要不同高度的材料辅助支架，现有的辅助支架通用性很差。

所以企业急需一个通用性强的辅助支架用来物料过渡，该支架可以调节高度从而和加工台保持一致，作业平台上设有降滑动阻力装置，复合板材可以轻松的在作业平台上滑动，而且作业平台上集成有测量装置使得复合板材叠放好即能测量出数量，加快整个流水线的生产节奏。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是提供一种PC-PMMA复合板裁切辅助支架，该装置能够调节高度以适应不同工序中使用的加工机床。支架顶部的作业平台面能极大的减小复合板材在上面滑动的摩擦力，支架上集成测量复合板材高度的测量装置，加快各道工序间板材的运输节奏。

为实现上述目的，本实用新型为一种PC-PMMA复合板材切辅助支架，包括支撑腿组件和作业平台，作业平台内设有密闭的腔体，腔体的顶板设有若干装配孔，各装配孔内设有衬套，衬套内设有充气浮动的滚珠，作业平台的底部安装向腔体内充气的空气压缩机。多个滚珠在气动顶起时可以灵活的滚动，复合板材可以在上面轻松滑动，单个工人就能轻易拖动板材，大大降低工人作业强度。

优选地，支撑腿组件包括支撑腿和底部的可升降调节的撑脚。该支撑腿组件具有调节平台高度的功能，其行程满足流水线各个工位的需求。

优选地，撑脚包括与支撑腿配合的螺杆和安装在螺杆底部的撑板。结构简单，有效实现平台高度调节。

优选地，作业平台的一侧设有辅助的限位板，有效的防止了复合板材在平台上滑动时可能会滑出平台，降低了工人操作难度，减少了板材跌落的意外情况发生。

优选地，限位板上设有厚度标尺。复合板材靠在限位板上叠放整理即能读出其厚度从而轻易计算得到复合板材数量，可快速进入下道工序。

优选地，限位板一侧铰接在作业平台的侧面，限位板的另一侧铰接有限位板固定支架，作业平台的另一侧面设有用于锁紧限位板固定支架的螺纹孔。流水线不生产时，可以方便的收起限位板，便于不生产时的盖上防层布，保持了车间的整齐。