[实用新型]一种制氢转化炉

说明书

本实用新型公开了一种制氢转化炉，包括转化炉本体、保温层和加热箱，所述转化炉本体的内侧安装有保温层，且转化炉本体的下侧连接有支撑脚，所述转化炉本体的左侧安装有加热箱，所述第一加热管的右侧连接有进气口，所述转化管的外侧安装有第二加热管，所述流通管的左侧设置有限位框，所述限位框的内侧安装有连接杆，且连接杆的右侧设置有弹簧，并且弹簧的右侧连接有限位板，所述转化炉本体的右侧设置有循环管，且转化炉本体的后侧设置有加热台。该制氢转化炉，便于加强催化效果，提高制氢效率，便于对转化炉本体内的空气进行加热，提高炉内温度，加快转化速度，便于提高氢气从出气口导出时的密度。

技术领域

本实用新型涉及制氢技术领域，具体为一种制氢转化炉。

背景技术

随着工业的快速发展，对氢气的使用需求越来越大，制氢装置也在不断更新改善，其中制氢转化炉是制氢装置的重要设备，但市场上现有的制氢转化炉存在部分缺陷：

比如，不便对转化炉本体内的空气进行加热，不便提高氢气的导出密度，催化效果有待加强，因此，本实用新型提供一种制氢转化炉，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制氢转化炉，以解决上述背景技术中提出的不便对转化炉本体内的空气进行加热，不便提高氢气的导出密度，催化效果有待加强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制氢转化炉，包括转化炉本体、保温层和加热箱，所述转化炉本体的内侧安装有保温层，且转化炉本体的下侧连接有支撑脚，所述转化炉本体的左侧安装有加热箱，且加热箱的内侧安装有第一加热管，所述第一加热管的右侧连接有进气口，且进气口的上端设置有转化管，所述转化管的外侧安装有第二加热管，且转化管的上端安装有流通管，并且转化管的内侧安装有催化剂层，所述流通管的左侧设置有限位框，且限位框的上端安装有出气口，所述限位框的内侧安装有连接杆，且连接杆的右侧设置有弹簧，并且弹簧的右侧连接有限位板，所述转化炉本体的右侧设置有循环管，且转化炉本体的后侧设置有加热台，并且加热台的前侧连接有集合管。

优选的，所述转化炉本体与保温层镶嵌设置，且转化炉本体与循环管构成连通设置。

优选的，所述第二加热管与转化管缠绕设置，且转化管在转化炉本体的内侧呈等间距设置。

优选的，所述转化管的内侧等间距设置有催化剂层，且进气口通过转化管与流通管构成连通设置。

优选的，所述连接杆与限位框采用螺纹的方式相连接，且连接杆在限位板上构成转动结构。

优选的，所述限位板的右侧设置有凸起结构，且该凸起结构与限位框的内侧呈贴合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制氢转化炉，便于加强催化效果，提高制氢效率，便于对转化炉本体内的空气进行加热，提高炉内温度，加快转化速度，便于提高氢气从出气口导出时的密度；

1、设置有进气口、催化剂层和转化管，通过转化管的内侧等间距设置有催化剂层，且进气口通过转化管与流通管构成连通设置，便于加强催化效果，提高制氢效率；

2、设置有第二加热管、转化管和转化炉本体，通过第二加热管与转化管缠绕设置，且转化管在转化炉本体的内侧呈等间距设置，便于对转化炉本体内的空气进行加热，提高炉内温度，加快转化速度；

3、设置有限位板和限位框，通过限位板的右侧设置有凸起结构，且该凸起结构与限位框的内侧呈贴合设置，便于提高氢气从出气口导出时的密度。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型第二加热管与转化管连接结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。