[实用新型]一种用于密炼机的控温系统

说明书

本实用新型属于聚硅氧烷母粒生产设备技术领域，公开了一种用于密炼机的控温系统，包括密炼机、搅拌桨、第一管道、第二管道和介质储存装置；所述密炼机设有密炼室；所述搅拌桨设置于密炼室内，其两端分别与密炼室的内壁旋转连接；所述第一管道包裹于密炼室的外侧；所述第二管道贯穿搅拌桨；所述介质储存装置为第一管道和第二管道提供循环介质，并使循环介质分别在第一管道和第二管道内循环流动；所述第一管道和第二管道并联。本实用新型能够很好的实现对聚硅氧烷母粒生产的控温，以避免原料混合不均，并避免原料降解，甚至焦烧，从而满足聚硅氧烷母粒的生产要求。

技术领域

本实用新型属于聚硅氧烷母粒生产设备技术领域，尤其涉及一种用于密炼机的控温系统。

背景技术

密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，密炼机是广泛使用的生产设备，主要用于橡胶的塑炼和混炼。

聚硅氧烷母粒作为加工助剂时，一方面可提高聚合物树脂在熔融状态的流动性，改善填料的分散，减少挤出注塑加工的能耗，提高生产效率，另一方面也可提高制品的表面爽滑性、降低表面摩擦系数及改善耐磨耐刮性能等。

该母粒在生产过程中对温度要求较高，在密炼机中，过低的温度会导致原料混合不均匀，从而需要更长的混炼时间，影响工作效率，而过高的温度可能导致原料发生降解，甚至焦烧现象。

所以，需要设置一种更为完备的控温系统，以提供聚硅氧烷母粒的生产效率，并提高良品率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种用于密炼机的控温系统，能够很好的实现对聚硅氧烷母粒生产的控温，以避免原料混合不均，并避免原料降解，甚至焦烧，从而满足聚硅氧烷母粒的生产要求。本实用新型的具体技术方案如下：

一种用于密炼机的控温系统，包括：

密炼机，所述密炼机设有密炼室；

搅拌桨，所述搅拌桨设置于密炼室内，其两端分别与密炼室的内壁旋转连接；

第一管道，所述第一管道包裹于密炼室的外侧；

第二管道，所述第二管道贯穿搅拌桨；以及

介质储存装置，所述介质储存装置为第一管道和第二管道提供循环介质，并使循环介质分别在第一管道和第二管道内循环流动；所述第一管道和第二管道并联。

由于聚硅氧烷母粒在生产过程中，其原材料和密炼室内壁及搅拌桨之间均具有一定的摩擦，因此会造成搅拌过程中，温度提高，因此在本实用新型中，通过对第一管道和第二管道通入循环介质，有效的实现了对搅拌温度的控制，避免了混炼效率过低的缺陷。

优选的，所述搅拌桨的两端均设有旋转接头，所述搅拌桨的两端均通过旋转接头与密炼机连接。

在本实用新型中，搅拌桨通过旋转接头与密炼机连接，避免了搅拌桨旋转使产生漏液且保证了搅拌桨的转动性能。

优选的，所述密炼机设有介质进口和介质出口；并联后的第一管道和第二管道为循环管道；

所述循环管道的两端分别通过介质进口和介质出口与介质储存装置连通。

在本实用新型中，所述循环介质通过统一的入口进入第一管道和第二管道，并通过统一的出口流出第一管道和第二管道，由此节省了管道安装空间，并可实现循环介质流动的统一安排，非常方便。

优选的，所述介质进口和介质出口分别位于搅拌桨的两端，且位于搅拌桨的外部。

在本实用新型中，由于第二管道贯穿搅拌桨，因此介质进口和介质出口分别第二管道的入口和出口，也就是说，第二管道的两端旋转连接于介质进口处和介质出口处；由此在节约安装面积和安装体积的基础上，保证了循环介质的流动性和搅拌桨的旋转稳定性，并且并不影响循环介质在第一管道中的流动。