[实用新型]一种中条成型机

说明书

本实用新型公开了一种中条成型机，包括依次设置的卷材料架机、成型液压轮组系统、校直轮组系统、冲孔模具系统和剪断模具系统；所述成型液压轮组系统包括多个依次设置的压轮组，所述每个压轮组包括两个相对设置的滚压凸轮和滚压槽轮，所述滚压凸轮和所述滚压槽轮轮边的配合角度形成滚压压角，所述多个压轮组的滚压压角依次增加；所述校直轮组系统包括多个依次设置的校直轮组，所述每组校直轮组包括两个交错设置的校直压轮；所述冲孔模具系统和剪断模具系统连接有液压系统。采用本方案设计的一种中条成型机可以提高生产效率并且节约材料。

技术领域

本实用新型涉及一种板材加工成型设备，特别是涉及一种中条成型机。

背景技术

如图1所示，中条工件1是安装在阀体上，用于固定叶片转轴的零件，是将板材压制成型后再进行冲孔。现在技术中的中条工件，由于其加工工艺的限制，其两端都带有弯折边，这样就会浪费材料，并且加工各阶段都是分开进行的，不能形成流线作业，生产效率低下。

因此本领域技术人员致力于开发一种节约材料、生产效率高的中条成型机。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种中条成型机

为实现上述目的，本实用新型提供了一种中条成型机，包括依次设置的卷材料架机、成型液压轮组系统、校直轮组系统、冲孔模具系统和剪断模具系统；所述成型液压轮组系统包括多个依次设置的压轮组，所述每个压轮组包括两个相对设置的滚压凸轮和滚压槽轮，所述滚压凸轮和所述滚压槽轮轮边的配合角度形成滚压压角，所述多个压轮组的滚压压角依次增加；所述校直轮组系统包括多个依次设置的校直轮组，所述每组校直轮组包括两个交错设置的校直压轮；所述冲孔模具系统和剪断模具系统连接有液压系统。

进一步，所述成型液压轮组系统包括六个压轮组，所述六组压轮组分别为第一压轮组、第二压轮组、第三压轮组、第四压轮组、第五压轮组和第六压轮组；所述第一压轮组的滚压压角为0度，所述第二压轮组的滚压压角为10-15度，所述第三压轮组的滚压压角为30-35度，所述第四压轮组的滚压压角为45-50度，所述第五压轮组的滚压压角为75-80度，所述第六压轮组的滚压压角为90度，所述六个压轮组均依次安装在成型液压轮支架板上。

进一步，所述成型液压轮组系统还包括第七压轮组，所述第七压轮组包括两个相对设置滚压凸轮和滚压平轮，在所述滚压凸轮和所述滚压平轮两侧还分别设有一边轮。

进一步，所述液压系统包括液压泵和换向阀压力阀组，所述换向阀压力阀组连接所述液压泵，所述冲孔模具系统和剪断模具系统连接所述换向阀压力阀组。

进一步，所述成型液压轮组系统、所述校直轮组系统、所述冲孔模具系统和所述剪断模具系统均设在工作台上，所述卷材料架机设在所述工作台的前方，所述工作台的后方还设有成品货架。

进一步，所述校直轮组系统包括3个依次设置的校直轮组，所述3个校直轮组安装在校直轮安装板上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的中条成型机通过成型液压轮组系统的多个压轮组，逐渐将待加工板材压制成需要形状的中条工件，并且通过校直轮组系统保证进行校直修正，再通过冲孔模具系统和剪断模具系统进行冲孔和剪断成成品的中条工件，这种加工方式可以不用保留两端的万这边，节约材料；并且形成了流水线作业，生产效率较高。

附图说明

图1是中条工件的结构示意图；

图2是本实用新型一种中条成型机的结构示意图；

图3是本实用新型中成型液压轮组系统的结构示意图；

图4是本实用新型中七个压轮组的示意图；

图5是本实用新型中校直轮组系统的三视图。

具体实施方式