[实用新型]一种使用热塑性颗粒料的3D打印喷头组件

说明书

本实用新型公开了一种使用热塑性颗粒料的3D打印喷头组件，特别适合用于大型3D打印机打印大型塑料模型，包括步进电机，所述步进电机连接带螺旋叶片轴，所述带螺旋叶片轴贯穿高温腔到喷嘴的上方，所述高温腔外设置高温加热环，所述步进电机安装在电机支撑管上端，所述电机支撑管下端安装预热料仓，所述预热料仓的下端安装有水冷模块，所述水冷模块左上角设置有散热片，所述水冷模块左下角设置有弯折支架，所述弯折支架上端固定有风扇，所述弯折支架下端固定有漏斗状输风管，本实用新型使用粒子料作为原材料，且能避免出料堵塞，提高打印良品率与打印效率，并能灵活组装以适应不同尺寸的塑料模型打印。

技术领域

本实用新型涉及一种使用热塑性颗粒料的3D打印喷头组件，特别适合用于大型3D打印机打印大型塑料模型。

背景技术

现有3D打印机喷头组多用1.75或3毫米线材作为原材料，此类材料具有用料成本高、材料种类单一、良品率低。

为解决上述材料成本高、材料种类单一、良品率低的问题，中国实用新型专利说明书CN203818585U公开了一种用于3D打印的粒子料进料机构，该机构采用一体化设计，喷嘴与各配件不能分离，因此只能专用于某种类型的塑料模型打印，喷头组不能灵活组装，不方便打印不同类型的塑料模型，该机构加热模块设置在喷嘴处，加热效率低，仍会存在堵嘴现象。

因此有必要研发一种能适应热塑性颗料料的3D打印喷头组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：使3D打印设备可以使用粒子料作为原材料，避免出料堵塞，提高打印良品率与打印效率，并能灵活组装以适应不同尺寸的塑料模型打印。

为实现上述目的，本实用新型提供一种使用热塑性颗料的3D打印喷头组件，包括步进电机，所述步进电机连接带螺旋叶片轴，所述带螺旋叶片轴贯穿高温腔到喷嘴的上方，所述高温腔外设置高温加热环，所述步进电机安装在电机支撑管上端，所述电机支撑管下端安装预热料仓，所述预热料仓右部设置有进料口，所述进料口内套入预热管，所述预热管外设置有加热环，所述预热料仓的下端安装有水冷模块，所述水冷模块左上角设置有散热片，所述散热片上固定有风扇，所述水冷模块左下角设置有弯折支架，所述弯折支架上端固定有风扇，所述弯折支架下端固定有漏斗状输风管，所述水冷模块与高温腔为一体结构，所述高温腔底部安装有喷嘴。

作为本实用新型的改进，在粒子料进入高温腔时，已进行预加热，为防止粒子料在预热料仓过度受热，设置了水冷模块与散热片通过风扇散热，这样粒子料再进入高温腔时，便能迅速被熔化，并且不会发生堵塞的现象，出料后，在喷嘴口还设置了漏斗状输风管通过风扇送风降温，迅速对打印的模型定型，进而可以提高打印塑料模型的良品率及打印效率。

作为本实用新型的进一步改进，电机支撑管下端有与预热料仓上端的内螺纹相配套的外螺纹，水冷模块上端有与预热料仓下端的内螺纹相配套的外螺纹，高温腔底部有与喷嘴上端外螺纹相配套的内螺纹，通过旋转内螺纹使外螺纹嵌入固定安装或通过旋转外螺纹嵌入内螺纹固定安装，因此各组件可以灵活更换，能适应打印不同尺寸塑料模型，而无需整体更换3D打印喷头组件。

对于本实用新型的更进一步的改进，预热管外设置的加热环的加热温度为140℃到150℃，粒子料的熔点为160℃，高温腔外设置的高温加热环的加热温度为200℃到220℃，这样可以防止粒子料在进入高温腔时就已经熔化堵塞管腔，并且粒了料经过预热后进入高温腔能在更短时间内熔化，提高了出料效率。

对于本实用新型具有漏斗状输风管的使用热塑性颗料的3D打印喷头组件，优选该组件由金属材料制成。

对于本实用新型具有漏斗状输风管的使用热塑性颗料的3D打印喷头组件，优选所述电机支撑管、预热料仓、水冷模块和高温腔为中空的且具有一定壁厚的单筒状结构。

对于本实用新型具有漏斗状输风管的使用热塑性颗料的3D打印喷头组件，优选该漏斗状输风管为可灵活弯折的输风管。