[实用新型]一种高强度纤维板钉成型装置

说明书

本实用新型公开了一种高强度纤维板钉成型装置，包括底板、模具主体、第一压杆、第二压杆、下压装置、推拉装置，所述模具主体放置在一块底板上，底板上安装有一个推拉装置，推拉装置与模具主体相连，推拉装置带动模具主体左右移动，所述底模具主体上端设有一个与纤维板钉头部相对应的第一模槽，第一模槽的槽底设有一个与纤维板钉头部以下部分相对应的第二模槽，所述模具主体上方设有一个下压装置，下压装置与一块安装板相连，安装板底部安装有第一压杆和第二压杆。本实用新型通过将第一压杆、第二压杆相配合，使得装置可在同一个模具上完成纤维板钉的成型和冲出拧动槽，提高了生产效率。

【技术领域】

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是纤维板钉成型装置的技术领域。

【背景技术】

纤维板钉是一种常用的紧固件，其主要用于纤维板上。现有的纤维板钉在成型过程中往往是在一个模具上成型后再在另一个模具上冲出拧动槽，步骤较为麻烦，且会增加加工时间，不利于生产效率的提高。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高强度纤维板钉成型装置，能够使纤维板钉可在同一个模具上完成成型和冲出拧动槽。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种高强度纤维板钉成型装置，包括底板、模具主体、第一压杆、第二压杆、下压装置、推拉装置，所述模具主体放置在一块底板上，底板上安装有一个推拉装置，推拉装置与模具主体相连，推拉装置带动模具主体左右移动，所述模具主体上端设有一个与纤维板钉头部相对应的第一模槽，第一模槽的槽底设有一个与纤维板钉头部以下部分相对应的第二模槽，所述模具主体上方设有一个下压装置，下压装置与一块安装板相连，安装板底部安装有第一压杆和第二压杆，第一压杆和第二压杆均与第一模槽相配合，第二压杆的底部设有与纤维板钉上的拧动槽相适应的凸起，所述第一压杆位于第二压杆的左侧，模具主体上设有一个允许第一压杆伸入的第一辅助槽，第一辅助槽位于第一模槽的左侧，模具主体上设有一个允许第二压杆伸入的第二辅助槽，第二辅助槽位于第一模槽的右侧。

作为优选，所述底板上设有若干条左右走向的导向槽，模具主体底部设有若干条与导向槽相适应的导向条，导向槽截面呈等腰梯形。

作为优选，所述底板上安装有两块挡板，两块挡板分别位于模具主体的左右两侧，模具主体抵住左侧挡板时第一压杆和第二压杆分别位于第一模槽和第二辅助槽的正上方，模具主体抵住右侧挡板时第一压杆和第二压杆分别位于第一辅助槽和第一模槽的正上方。

作为优选，所述推拉装置位于模具主体的右侧，推拉装置上的推拉杆穿透右侧挡板。

作为优选，所述模具主体上端面的靠近左右两侧处为向下倾斜的斜面，挡板上设有与斜面相适应的辅助块。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将第一压杆、第二压杆相配合，使得装置可在同一个模具上完成纤维板钉的成型和冲出拧动槽，提高了生产效率；挡板的设置使得模具主体更加便于定位，保证了装置的准确性。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种高强度纤维板钉成型装置的主视图；

图中：1-底板、2-模具主体、3-安装板、10-导向槽、15-挡板、16-辅助块、 20-导向条、21-第一模槽、22-第二模槽、23-第一辅助槽、24-第二辅助槽、25- 推拉装置、30-下压装置、31-第一压杆、32-第二压杆、33-凸起。

【具体实施方式】