[实用新型]电解法生产高浓度液碱的系统

说明书

本实用新型提供一种电解法生产高浓度液碱的系统，属于液碱生产系统的技术领域，包括依次连接的精制盐水储罐、电解槽、蒸发浓缩单元，一效蒸发器、二效蒸发器、冷凝器依次连接，一效蒸发器的入口与电解槽连接，冷凝器与纯水管道连接；当精制盐水储罐的盐水进入电解槽的阳极，纯水通过纯水管道进入阴极，精制盐水在电解槽内发生电解生成低浓度液碱，低浓度液碱通过两次蒸发浓缩得到高浓度液碱，二效蒸发器的蒸发液经冷凝后进入阴极，补充电解槽电解所需要的纯水；对低浓度液碱通过两次蒸发浓缩，既可以得到高浓度液碱，也使二效蒸发器的蒸发液符合纯水的标准，可以将二效蒸发器的蒸发液用于电解槽阴极补水，节约了纯水的用量，避免了水资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及液碱生产系统的技术领域，具体涉及一种电解法生产高浓度液碱的系统。

背景技术

氢氧化钠，化学式为NaOH，俗称烧碱、火碱、苛性钠，是一种具有强腐蚀性的强碱，一般为片状或颗粒形态，易溶于水（溶于水时放热）并形成碱性溶液，另有潮解性，易吸取空气中的水蒸气发生潮解，易于空气中的二氧化碳反应而变质。

现有技术中，工业上氢氧化钠的生产方式主要是以电解饱和食盐水为主，在精制饱和食盐水电解的过程中，通常将精制饱和食盐水输送到电解槽，通过电解后生成30%低浓度液碱，30%低浓度液碱经浓缩蒸发后得到50%高浓度液碱，而在制备50%高浓度液碱的过程中，其蒸发液输送至化盐使用或者外排入冷却水系统，造成水资源的浪费，使生产成本提高。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种电解法生产高浓度液碱的系统，以解决在制备50%高浓度液碱的过程中，浓缩蒸发的蒸发液浪费的技术问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电解法生产高浓度液碱的系统，包括依次连接的精制盐水储罐、电解槽、蒸发浓缩单元，所述电解槽设置阴极、阳极，所述阴极设置阴极入口，所述阴极入口设置纯水管道，所述蒸发浓缩单元包括：一效蒸发器、二效蒸发器、冷凝器，所述一效蒸发器的入口与所述电解槽连接，所述一效蒸发器的塔釜与所述二效蒸发器的入口连接，所述二效蒸发器的塔顶与所述冷凝器的入口连接，所述冷凝器的出口与所述纯水管道连接，进入所述阴极入口，将所述二效蒸发器的蒸发液冷却后输送至阴极补水。

优选地，所述二效蒸发器的塔底设置50%高浓度液碱出料管。

优选地，所述冷凝器的出口设置中间储罐，所述中间储罐出口与所述纯水管道连接。

优选地，所述电解槽阴极设置30%低浓度液碱出口及氢气出口，所述30%低浓度液碱出口与所述一效蒸发器入口连接。

优选地，所述电解槽阳极设置阳极入口，所述阳极入口与所述精制盐水储罐出口连接。

优选地，所述电解槽阳极设置淡盐水出口及氯气出口。

优选地，所述电解法生产高浓度液碱的系统还包括依次连接的化盐槽、除硬单元，所述化盐槽与所述淡盐水出口连接，所述除硬单元与所述精制盐水储罐连接。

优选地，所述除硬单元包括：加药模块及树脂吸附塔，所述加药模块位于所述树脂吸附塔的入口处，所述树脂吸附塔的塔顶与所述化盐槽出口连接，所述树脂吸附塔的塔釜与所述精制盐水储罐连接。

优选地，所述化盐槽上设置进水管及原盐加入口，所述进水管上设置阀门。

优选地，所述纯水管道上设置控制阀。