[实用新型]一种带自动顶出机构的烟支滤棒切割机及烟支生产线

说明书

本实用新型涉及一种带自动顶出机构的烟支滤棒切割机及烟支生产线，属于卷烟装备技术领域，该切割机包括底座，所述底座上设有原料仓，原料仓的底部连接旋转槽轮，旋转槽轮的外圆柱面在圆周方向均匀设有烟支槽，所述底座上在接烟滚轮的底部设有若干沿着旋转槽轮轴线方向运动的顶出件，顶出件的纵向截面直径小于烟支槽的直径，且与烟支槽同轴线，所述底座上还设有顶出连接件，顶出连接件上设有用于放置烟支的顶出槽；顶出槽的一端开口与烟支槽相连通，另一端开口连接输料管。

技术领域

本实用新型属于新型加热不燃烧卷烟装备技术领域，具体是涉及一种带自动顶出机构的烟支滤棒切割机及烟支生产线。

背景技术

这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

新型加热不燃烧烟支灌装所需要的原料(如滤棒、纸管、固件等)需要在特制的切割装备进行精确分切，切割好的滤棒、纸管、固件等直接掉落至接料盒内，或者通过输送装置输送至接料盒内，再由人工搬运、倒入加热不燃烧烟支灌装生产线处的震动盘内，通过震动盘输送至指定烟支灌装工位进行生产加工。

目前了解到加热不燃烧烟支原料(如滤棒、纸管、固件等)切割装备需要单独安装，生产过程需要额外的人工进行转输，且需配合震动盘进行二次输送，震动盘需要增加一定的固定装置，占地面积较大，震动盘使用过程会产生噪音。传统的切割装备属于高速转动，人工参与时需要增加一定的安全防护设施，间接增加了生产场地的占用及存在生产安全隐患。目前烟厂用到的原料(如滤棒、纸管、固件等)切割装备无法与加热不燃烧烟支灌装生产线配合联动，无法实现高度自动化、智能化的生产的目标。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种带自动顶出机构的烟支滤棒切割机及烟支生产线。

本实用新型至少一实施例提出了一种带自动顶出机构的烟支滤棒切割机，包括底座，所述底座上设有原料仓，原料仓的底部连接旋转槽轮，旋转槽轮的外圆柱面在圆周方向均匀设有烟支槽，所述底座上在接烟滚轮的底部设有若干沿着旋转槽轮轴线方向运动的顶出件，顶出件的纵向截面直径小于烟支槽的直径，且与烟支槽同轴线，所述底座上还设有顶出连接件，顶出连接件上设有用于放置烟支的顶出槽；顶出槽的一端开口与烟支槽相连通，另一端开口连接输料管。

进一步地，所述顶出件通过顶出支架固定在底座上，这些顶出件通过连接板固定在一起，所述连接板与固定在顶出支架的伸缩气缸相连接。

进一步地，顶出支架上设有导向槽，所述连接板上设有可在导向槽内移动的导向杆。

进一步地，原料仓上设有可翻转打开原料仓的第一翻板和第二翻板，第一翻板设置在第二翻板的上部，第一翻板和第二翻板为透明的，第二翻板与原料仓之间通过磁铁相互连接。

进一步地，原料仓的底部设有料位检测口，所述料位检测口处设有检测板，所述检测板与光电传感器相连接。

进一步地，所述底座上在旋转槽轮水平方向的一侧设有刀箱，所述刀箱内设有若干个所述旋转槽轮轴线相平行的转轴，所述转轴上设有用于切割烟支的切刀。

进一步地，所述刀箱上设有第一除尘口，第一除尘口连接第一除尘管路。

进一步地，所述底座上设有分道部件，所述分道部件设置在输料管的下方，所述分道部件包括固定在底座上的分道主架体，分道主架体上设有可滑动的分道滑块上，所述分道滑块上设有用于固定烟支的固定槽，所述固定槽与输料管相对接。

进一步地，旋转槽轮通过槽轮支架固定在底座上，旋转槽轮包括多个竖直放置，且相互平行的槽轮组成，槽轮轮齿之间开有通气孔，旋转槽轮与槽轮支架之间设有固定的铜块，铜块上设有若干个空腔室，每个空腔室上设有空气接口，铜块与槽轮支架之间设有压缩弹簧。

本实用新型至少一实施例还提出了一种烟支生产线，该生产线包括上述任一项所述的一种带自动顶出机构的烟支滤棒切割机。