[实用新型]一种冷却装置和连铸设备

说明书

本实用新型公开了一种冷却装置和连铸设备。该冷却装置包括呈圆弧形结构且两端封闭的冷却管，冷却管的内侧圆弧壁上设有多个喷射孔，并且冷却管能够绕铸件转动；用以支撑冷却管的支撑架；能够与冷却水导通的输送管，输送管与冷却管连通；用以驱动冷却管绕铸件转动的驱动组件。由于冷却管为两端封闭的圆弧形结构，并且驱动组件能够驱动冷却管绕铸件转动，因此，冷却管上的喷射孔能够绕在铸件转动的同时喷射冷却水，使得喷射孔对铸件的喷射面积大大增加，缩短了冷却铸件所需要的时间，提高了冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种冷却装置和连铸设备。

背景技术

连续铸造是将金属融化成液态金属，然后把液态金属浇入一套冷凝设备中，当一部分液态金属凝固后，从冷凝设备的另一端拉出某特定长度和形状的铸件的制造过程。这是目前一种主流的钢铁成型方法。用于该制造流程的设备我们称之为连铸设备。

现有的连铸设备采用喷头朝铸件喷出冷却水进行冷却，由于喷头固定安装，导致只能从固定方向朝铸件上喷水冷却，对铸件冷却时需要较长的时间，降低了冷却效率。

因此，如何提高冷却效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种冷却装置，以提高冷却效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种冷却装置，用于连铸设备，包括：

呈圆弧形结构且两端封闭的冷却管，所述冷却管的内侧圆弧壁上设有多个喷射孔，并且所述冷却管能够绕铸件转动；

用以支撑所述冷却管的支撑架；

能够与冷却水导通的输送管，所述输送管与所述冷却管连通；

用以驱动所述冷却管绕所述铸件转动的驱动组件。

优选地，在上述冷却装置中，所述支撑架的底部设有与所述冷却管同心的圆弧形的避让槽，所述输送管穿过所述避让槽后与所述冷却管连通。

优选地，在上述冷却装置中，所述驱动组件包括设置于所述支撑架的齿轮，所述冷却管的外侧圆弧壁设有啮合齿，所述啮合齿能够与所述齿轮的轮齿啮合。

优选地，在上述冷却装置中，所述驱动组件还包括用以安装所述齿轮的转动连杆和用以驱动所述转动连杆转动的驱动件，并且所述支撑架上设有能够使所述转动连杆贯穿的连接孔，所述驱动件的输出轴与所述转动连杆连接。

优选地，在上述冷却装置中，所述冷却管的两侧圆弧壁上设有凸沿，所述支撑架的内壁上设有能够与所述凸沿滑动配合的凹槽。

优选地，在上述冷却装置中，所述冷却管靠近所述支撑架的一侧设置有限位块，所述支撑架上设有限位槽，或者所述冷却管靠近所述支撑架的一侧设有限位槽，所述支撑架上设置有限位块，所述限位槽为两端封闭的圆弧形结构，并且所述限位槽与所述支撑架同心，所述限位块能够与所述限位槽配合。

一种连铸设备，包括中间包、支撑辊和引锭杆，还包括如上任意一项所述的冷却装置，并且所述冷却装置通过支撑件设置于同侧的两个相邻的所述支撑辊之间。

优选地，在上述连铸设备中，所述引锭杆的一端设置有引锭板，所述引锭板包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板设有滑槽，所述第二连接板设有与所述滑槽配合的滑块；或者所述第一连接板设有滑块，所述第二连接板设有与所述滑块配合的滑槽。

优选地，在上述连铸设备中，还包括机械臂和设置于所述机械臂的自由端的焊头。

优选地，在上述连铸设备中，还包括设置于所述中间包与所述焊头之间的浸入式水口和设置于所述浸入式水口的周围以及所述浸入式水口的出口处的温控线圈。