[实用新型]一种用于陶瓷喷釉的静电喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种用于陶瓷喷釉的静电喷涂装置，包括传送机构、往复机构和静电喷头；所述往复机构架设于传送机构上方，且往复机构的往复运动方向垂直于传送机构的传送方向，所述静电喷头安装于往复机构，并随往复机构的往复运动而移动，在移动过程中对传送机构运输的坯体进行喷涂。静电喷涂装置采用电晕放电原理使釉浆料雾化后颗粒更均匀并附带单向电荷提升附着效果，极大地提升了单位时间内的喷涂效率和质量。并以此为基础，结合连续流水生产线，实现大幅提升生产效率的效果。

技术领域

本实用新型属于陶瓷喷釉技术领域，尤其涉及一种用于陶瓷喷釉的静电喷涂装置。

背景技术

陶瓷制品的生产当中，会在坯体表面进行施釉工序，使釉浆料在坯体表面形成均匀釉层。喷釉是施釉工序中的一种，其通过压缩空气使釉浆料形成雾状并附着于坯体表面，可适用于形状复杂、面积较大的坯体。相比浸釉或淋釉，喷釉的适用范围更广泛，施釉也更好。

现有的陶瓷喷釉机将坯体置于喷箱这种，再通过喷嘴喷出由压缩空气作用形成的雾状釉浆料覆盖坯体，在坯体表面形成釉层。采用压缩空气对釉浆料进行雾化，使釉浆料雾化后颗粒均匀度较差，会对喷涂在坯体表面的釉层厚度产生影响，造成釉层厚度不均的问题。且压缩空气作用下喷出的釉浆料喷雾气流冲击力极大，釉浆料喷雾冲击坯体表面后大部分反弹飞溅，即影响釉浆料在坯体表面的附着均匀度，又造成大量浪费。更重要的是，采用压缩空气进行喷釉使雾化釉浆料的附着效率低，喷涂时间长，造成坯体在喷釉工位的停滞时间长，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于陶瓷喷釉的静电喷涂装置，利用静电喷涂的特点，即通过电晕放电原理雾化釉浆料并使其带有电荷，增强吸附性，提升雾化釉浆料的附着效率，减少喷涂时间，加快生产效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于陶瓷喷釉的静电喷涂装置，包括传送机构、往复机构和静电喷头；所述往复机构架设于传送机构上方，且往复机构的往复运动方向垂直于传送机构的传送方向，所述静电喷头安装于往复机构，并随往复机构的往复运动而移动，在移动过程中对传送机构运输的坯体进行喷涂。

通过上述方案，本实用新型至少得到以下技术效果：

相比于现有的陶瓷喷釉机，本实用新型的静电喷涂装置采用电晕放电原理对釉浆料进行雾化处理，使釉浆料雾化后颗粒更均匀，便于精确控制釉层厚度和均匀度，提升釉层质量。同时该静电喷涂装置对釉浆料进行电晕处理后，会使雾化的釉浆料颗粒带有单向电荷，可提升雾化釉浆料颗粒的附着效果，即提升附着效率，减少喷涂时间。

配合本实用新型中的传送机构和往复机构，传送机构匀速运载坯体经过静电喷头所在区域，静电喷头由往复机构带动垂直于坯体的传送方向进行往复喷涂。在提升了附着效果并提升了雾化釉浆料的颗粒均匀度后，可进行连续流水线生产，极大地提升了生产效率。

优选的，还包括壳体，所述壳体由顶板、两对称主体板、两对称侧壁板和底板围合构成的六面体结构；两侧壁板对称开设有进料口和出料口，所述传送机构由进料口和出料口贯穿壳体设置，顶板对应往复机构的位置开设有条形槽，所述静电喷头穿过条形槽并置于壳体内腔中。

优选的，所述静电喷头由静电喷嘴、静电发生器、电源和输料管构成；所述静电喷嘴安装于往复机构并通过输料管连接外部供料泵，所述静电喷嘴、静电发生器和电源依次电连接。

优选的，所述往复机构由轨道、移动架和驱动组件构成；所述轨道架设于传送机构上方，且其长轴方向垂直于传送机构的传送方向，所述驱动组件驱使移动架沿轨道往复运动。

优选的，所述传送机构由两转轴、若干滚轮和若干条状传送带构成；两转轴互相平行，若干滚轮均分为两组且分别轴接于两转轴上，若干条状传送带对应套设于两转轴上的若干滚轮，每相邻的两条状传送带互相平行。

优选的，所述壳体的底板与两主体板、两侧壁板之间密封连接构成收集槽。