[实用新型]一种便于脱模的瓶盖注塑机

说明书

本实用新型公开了一种便于脱模的瓶盖注塑机，包括底座，所述底座的表面从左到右依次设有固定板、上模板、散热板和连接板，所述固定板表面中心设有液压缸，所述液压缸的表面对称设有压缩杆的一端，所述固定板靠近上模板的表面四角设有第一连杆的一端，所述第一连杆的另一端设有第二连杆的一端，所述压缩杆的另一端设有下模板，所述滑块的另一端贯穿下模板设有连接杆的一端，所述连接杆的另一端设有弹簧的一端，所述弹簧的另一端设有推板，所述上模板的表面设有凹槽的一端，压缩杆收缩，推板触碰第二连杆，弹簧被挤压，带动滑块在限制条内部移动，将瓶盖脱离模具，大大提高了脱模的效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体领域为一种便于脱模的瓶盖注塑机。

背景技术

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，而在瓶子的生产过程中常常就需要注塑机对瓶盖进行注塑成型。

目前，现有的注塑机在对瓶盖生产的过程中不能快速的将瓶盖从模具上脱落，导致人工操作，不仅加剧了工作人员的安全风险，同时也大大降低了工作效率，所以，一种便于脱模的瓶盖注塑机就显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的瓶盖注塑机，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑机在对瓶盖生产的过程中不能快速的将瓶盖从模具上脱落，导致人工操作，不仅加剧了工作人员的安全风险，同时也大大降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的瓶盖注塑机，包括底座，所述底座的表面从左到右依次设有固定板、上模板、散热板和连接板，所述固定板表面中心设有液压缸，所述液压缸的表面对称设有压缩杆的一端，所述固定板靠近上模板的表面四角设有第一连杆的一端，所述第一连杆的另一端设有第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端与上模板连接，所述压缩杆的另一端设有下模板，所述下模板的表面对称设有限制条，所述限制条设有4个，所述限制条内部滑动连接有滑块的一端，所述滑块的另一端贯穿下模板设有连接杆的一端，所述连接杆的另一端设有弹簧的一端，所述弹簧的另一端设有推板，所述推板和上模板均与第二连杆滑动连接，所述上模板的表面设有凹槽的一端，所述凹槽的另一端贯穿散热板和连接板设有注液管，所述散热板的表面设有连接管，所述推板和上模板均与第一连杆滑动连接。

优选的，所述第二连杆的直径小于第一连杆的直径。

优选的，所述上模板、散热板和连接板为一体化结构。

优选的，所述滑块的直径大于连接杆的直径。

优选的，所述下模板的前后表面设有缓冲槽，所述上模板的前后表面设有凸起块，所述凸起块和缓冲槽的形状相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种便于脱模的瓶盖注塑机有以下优点：

本实用新型，通过压缩杆带动下模板在第二连杆上移动，最终和上模板接触进行注塑，随后冷却完成二者分离，压缩杆收缩，推板触碰第二连杆，弹簧被挤压，带动滑块在限制条内部移动，将瓶盖脱离模具，避免了人工进行脱模容易出现安全隐患的情况，同时大大提高了脱模的效率，有利于加工的持续进行，此装置结构简单，大大提高了瓶盖出品的质量，值得大力推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1-底座、2-固定板、3-上模板、4-散热板、5-连接板、6-液压缸、7-压缩杆、8-第一连杆、9-第二连杆、10-下模板、11-限制条、12-滑块、13-连接杆、14-弹簧、15-推板、16-凹槽、17-注液管、18-连接管、19-缓冲槽、20-凸起块。

具体实施方式