[实用新型]一种具有进液口防液流冲击装置的储罐结构

说明书

本实用新型公开了一种具有进液口防液流冲击装置的储罐结构，包括储罐和进液管，所述储罐上设有与所述进液管连接的进液口，包括导流管，所述导流管的进液端为敞口，所述导流管的出液端设有用于阻挡液流的固定板，所述导流管的进液端设有用于与所述进液口和进液管连接的第一法兰，所述导流管的管壁上设有多个导流孔。本实用新型安装在储罐进液口上，通过导流管对由进液管进入的大液流进行分流，有效削弱进料液体对储罐内液面的冲击力，避免产生大量气泡，从而消除打料泵的汽蚀现象，延长打料泵的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于化工机械技术领域，具体涉及一种具有进液口防液流冲击装置的储罐结构。

背景技术

目前，使用储罐储存液体原料时，若进液口距离液面太高，进料液体会对储罐内液面形成较大的冲击，导致产生大量气泡。这些气泡会混入储存的液体中，影响储存液体的品质。而且通过打料泵取出储存的液体时，液体中混入的气泡会一起进入打料泵中，易导致打料泵发生汽蚀，损坏打料泵。尤其是当储罐内储存的是乙草胺原油等其他粘度较大的液体时，气泡更难散出，更易造成打料泵损坏。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题的提出，而研究设计一种具有进液口防液流冲击装置的储罐结构，来解决传统储罐进液时会产生大量气泡，易导致打料泵发生汽蚀，损坏打料泵的问题。本实用新型采用的技术手段如下：

一种具有进液口防液流冲击装置的储罐结构，包括储罐和进液管，所述储罐上设有与所述进液管连接的进液口，包括导流管，所述导流管的进液端为敞口，所述导流管的出液端设有用于阻挡液流的固定板，所述导流管的进液端设有用于与所述进液口和进液管连接的第一法兰，所述导流管的管壁上设有多个导流孔。

优选地，所述导流管的出液端设有螺套、螺杆和折流板，所述螺套贯穿所述固定板，并与所述固定板固定连接，所述螺杆和螺套连接，所述螺杆的一端伸出所述导流管外，且该端部设有折流板，所述折流板倾斜于所述螺杆的轴向，用于阻挡所述导流管内排出的液流。

优选地，所述导流管的进液端设有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰沿液流方向依次设置，所述第一法兰能与所述进液管连接，所述第二法兰能与所述进液口连接。

优选地，所述固定板与所述导流管的内侧密封连接。

优选地，所述固定板上设有用于液流通过的流道。

优选地，所述导流管的进液端内侧设有与所述固定板配合的定位槽。

与现有技术比较，本实用新型所述的一种具有进液口防液流冲击装置的储罐结构的有益效果为：本实用新型安装在储罐进液口上，通过导流管对由进液管进入的大液流进行分流，在导流管内，液体流向由垂直改为水平，有效削弱进料液体对储罐内液面的冲击力，避免产生大量气泡，从而消除打料泵的汽蚀现象，延长打料泵的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中导流管的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例1中导流管的剖视结构示意图。

图3是本实用新型实施例1中的具体应用示意图。

图4是本实用新型实施例2中导流管的剖视结构示意图。

图5是图4中A处的放大结构示意图。

图6是本实用新型实施例2中固定板的结构示意图。

图中，1、导流管；2、固定板；3、第一法兰；4、第二法兰；5、导流孔； 6、螺套；7、螺杆；8、折流板；9、定位槽；10、储罐；11、进液口；12、进液管；13、打料泵。

具体实施方式

实施例1：