[实用新型]一种发热瓷砖的结构

说明书

本实用新型公开了一种发热瓷砖的结构，属于发热瓷砖技术领域，包括瓷砖本体以及支撑座，支撑座内部从下至上依次设置下壳体、加热管、上壳体以及矩形嵌板，上壳体与下壳体配合安装时，加热管位于上壳体的第三凹槽以及下壳体的第四凹槽之间，加热管上的水管接头分别贯穿支撑座上的第一通孔以及上壳体的第二通孔，下壳体四个挡板通过轴与轴孔配合，四个挡板前端在上壳体下表面上，当加热管工作时，隔热板上的温度计温度超过设定温度时，感应器传递信号给开关控制器，开关控制器接收到信号立即切断加热电源，在加热管上设独立的过热保护装置，可以有效延长加热管使用寿命，爆破后方便处理。

技术领域

本实用新型涉及发热瓷砖技术领域，尤其涉及一种发热瓷砖的结构。

背景技术

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖，其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，发热瓷砖是通过在传统的瓷砖基础上加装发热装置，使铺设的瓷砖发出热量来取暖，多用于地面供暖，现有的发热瓷砖是通过加热管进行发热，当加热管超温时，因加热管上没有独立的过热保护装置，在造成加热管超温爆破时没有立即切断加热电源，不能有效延长电加热器使用寿命，爆破后不便处理。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种发热瓷砖的结构，包括瓷砖本体以及支撑座，支撑座内部从下至上依次设置下壳体、加热管、上壳体以及矩形嵌板，上壳体与下壳体配合安装时，加热管位于上壳体的第三凹槽以及下壳体的第四凹槽之间，加热管上的水管接头分别贯穿支撑座上的第一通孔以及上壳体的第二通孔，下壳体四个挡板通过轴与轴孔配合，四个挡板前端在上壳体下表面上，当加热管工作时，隔热板上的温度计温度超过设定温度时，感应器传递信号给开关控制器，开关控制器接收到信号立即切断加热电源，在加热管上设独立的过热保护装置，可以有效延长加热管使用寿命，爆破后方便处理。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型优选地技术方案在于，包括瓷砖本体以及支撑座，所述瓷砖本体在所述支撑座上，所述支撑座内部从下至上依次设置下壳体、加热管、上壳体以及矩形嵌板；所述支撑座侧面设置两个管槽，所述支撑座上表面开有第一凹槽，所述第一凹槽旁设置有第二凹槽，所述第二凹槽底面设置有两个第一通孔，且所述下壳体位于所述第二凹槽上，所述下壳体设置有第四凹槽；所述上壳体下表面配置有四个缺口，所述上壳体配置有第三凹槽，所述第三凹槽内设置有第二通孔；在四个所述缺口上配置有四个挡板，四个所述挡板两侧上配置有轴端，四个所述缺口与所述轴的相对位置上配置有轴孔；所述加热管两端下表面有一个水管接头，所述水管接头配置有开关控制器，所述上壳体与所述下壳体配合安装时，所述加热管位于所述第三凹槽以及所述第四凹槽之间，所述水管接头分别贯穿所述第一通孔以及第二通孔，四个所述挡板通过轴与所述轴孔配合，四个所述挡板前端与所述下壳体配合，有利于当加所述热管超温时，因所述加热管上有独立的过热保护装置，在造成加热管超温爆破时立即切断加热电源，能有效延长电加热器使用寿命，爆破后方便处理。

本实用新型优选地技术方案在于，所述下壳体还设置有隔热板，所述隔热板上表面与所述加热管配合，有利于所述加热管热量不会直接接触所述下壳体，起到均匀受热。

本实用新型优选地技术方案在于，所述第一凹槽设置有漏水孔，所述漏水孔位于所述第一凹槽四个角落，总共六个，且所述漏水孔倾斜设计，防止水进入内部，损坏内部元件。

本实用新型优选地技术方案在于，所述瓷砖本体配置有第一凸部，所述瓷砖本体与所述支撑座配合时，所述第一凸部在所述第一凹槽内，防止水进入内部，损坏内部元件。

本实用新型优选地技术方案在于，所述矩形嵌板位于所述第一凹槽周侧面与所述第一凹槽内壁间镶嵌，使得所述瓷砖本体与所述支撑座配合更加严密，在后期的维修更换所述瓷砖本体时，可以先将矩形嵌板取出然后取下所述瓷砖本体，对下方的加热管或者瓷砖本体进行更换，维护快捷方便，对需要更换瓷砖本体时节省大量的时间。