[实用新型]一种MIM恒普时效炉用热风循环装置

说明书

本实用新型公开了一种MIM恒普时效炉用热风循环装置，包括套接于炉体顶部内壁上的保温管，所述保温管底端内壁上套接有安装板，所述安装板顶部外壁上通过螺栓连接有燃烧仓，且安装板位于燃烧仓四周的外壁上开有等距离分布的通风口，所述燃烧仓一侧内壁上套接有输气管，所述炉体顶部一端外壁上设有混合机构，所述混合机构包括处理仓，所述处理仓通过螺栓连接于炉体顶部一端外壁上，所述处理仓一侧内壁上套接有燃气管，所述处理仓底部靠近燃气管的一端内壁上套接有防尘网。本实用新型能够对燃气进行除尘和干燥，能够对燃气和空气进行混合，使得燃气能够充分燃烧，能够充分利用燃气燃烧时的热量，提高了热利用率，加快了炉体内部的升温速度。

技术领域

本实用新型涉及时效炉技术领域，尤其涉及一种MIM恒普时效炉用热风循环装置。

背景技术

MIM，金属注射成形技术的简称，金属粉末与其粘结剂的增塑混合料制粒后，再注射成形所需要的形状，时效处理是指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺，在此过程中，金属或合金工件的性能随时间而变化的热处理工艺。

在时效炉中进行人工时效处理时，必须严格控制加热温度和保温时间，才能得到比较理想的强化效果，目前市面上大多数的时效炉都是采用一端进出料，尾部为热风循环风机及加热设备，在进行升温时，风机置于炉体内部，未形成通风循环通道，导致热气流扩散速度慢，热传导不均匀，同时，现有的时效炉在使用过程中，加热设备处的热量没有进行利用，导致热利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种MIM恒普时效炉用热风循环装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种MIM恒普时效炉用热风循环装置，包括套接于炉体顶部内壁上的保温管，所述保温管底端内壁上套接有安装板，所述安装板顶部外壁上通过螺栓连接有燃烧仓，且安装板位于燃烧仓四周的外壁上开有等距离分布的通风口，所述燃烧仓一侧内壁上套接有输气管，所述炉体顶部一端外壁上设有混合机构，所述混合机构包括处理仓，所述处理仓通过螺栓连接于炉体顶部一端外壁上，所述处理仓一侧内壁上套接有燃气管，所述处理仓底部靠近燃气管的一端内壁上套接有防尘网，所述处理仓底部远离燃气管的一端内壁上焊接有隔板，且隔板一侧的顶部外壁上开有通风孔，所述防尘网和隔板之间设有过滤组件，所述过滤组件包括两个固定板，两个所述固定板相对一侧外壁上套接有等距离分布的通风管，所述处理仓顶部靠近隔板的一端内壁上套接有进气管，且进气管位于处理仓上方的一端对夹安装有单向阀，所述燃烧仓远离输气管的一侧内壁上套接有进风管，且进风管一端与炉体内部相连通，所述炉体顶部靠近进风管的内壁上焊接有第一固定管，所述第一固定管内壁上嵌装有第一风扇，所述炉体一侧的下部内壁上套接有第二固定管，所述第二固定管内壁上嵌装有第二风扇，所述炉体靠近第二固定管的一端内壁上套接有排风管，所述保温管顶端内壁上套接有密封板，且排风管一端套接于密封板底部外壁上，所述保温管位于密封板下方的内壁上嵌装有第三风扇。

优选的，所述输气管一端延伸到保温管一侧外壁上，且输气管位于保温管外部的一端与处理仓内部相连通，所述处理仓一边外壁上开有开口，且开口的一侧内壁上铰接有仓门，仓门一边外壁上固定连接有密封圈，且仓门另一边外壁上焊接有把手，把手外壁上套接有橡胶圈。

优选的，两个所述固定板分别搭接于处理仓顶部和底部内壁上，且两个固定板分别与防尘网和隔板形成滑动配合。

优选的，所述通风管外壁上开有等距离分布的通孔，且通风管内填充有硅胶干燥剂。

优选的，所述炉体一侧的上部外壁上焊接有固定块，且排风管套接于固定块顶部外壁上，所述处理仓顶部一端外壁上焊接有支撑板，且排风管套接于支撑板一侧外壁上。

优选的，所述第一风扇、第二风扇和第三风扇均通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。

本实用新型的有益效果为：