[实用新型]一种改进型丝杆螺母

说明书

本实用新型公开一种改进型丝杆螺母，包括外壳体和内嵌体，所述内嵌体与所述外壳体的材质不同，所述内嵌体采用自润滑材料制成，所述外壳体为钢制材料制成；所述外壳体内形成有贯通的通孔，所述内嵌体固定嵌设在所述外壳体的通孔内，所述内嵌体内形成有贯通设置的螺孔。所述外壳体的通孔内设置有内螺纹，所述内嵌体的外壁上设置有外螺纹，所述内嵌体与所述外壳体通过外螺纹与内螺纹进行螺纹连接.与现有技术相比，本实用新型采用在外壳体内嵌设内嵌体的方式，使得传动螺母能够充分利用材料的性能，使得传动螺母的品质和成本得到平衡。

技术领域

本实用新型涉及传动部件领域，具体涉及的是一种改进型丝杆螺母。

背景技术

丝杆螺母机构又称螺旋传动机构。它主要用来将旋转运动变换为直线运动或将直线运动变换为旋转运动。有以传递能量为主的(如螺旋压力机、千斤顶等)；也有以传递运动为主的如机床工作台的进给丝杆)；还有调整零件之问相对位置的螺旋传动机构等。

传统的传动螺母结构采用同种材质制成，如使用钢材进行加工制作，但是钢材材料存在着耐磨性差、运动阻力大等缺点。但是钢制材质的螺母，具有较佳的结构强度，能够很好的与机器上的机械部件进行安装连接。而采用铜材料进行制作螺母，虽然耐磨和运动阻力问题得到改善，但是螺母的生产成本大幅上升，而且铜材的结构强度也不如钢材，将铜制螺母与机械部件进行锁固的难度将会增加。

有鉴于此，本申请人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种改进型丝杆螺母，其具有既保证传动螺母具有较佳的结构强度，又具有较佳的耐磨性能够和降低运动阻力的特点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种改进型丝杆螺母，其中，包括外壳体和内嵌体，所述内嵌体与所述外壳体的材质不同，所述外壳体为钢制材料制成；所述外壳体内形成有贯通的通孔，所述内嵌体固定嵌设在所述外壳体的通孔内，所述内嵌体内形成有贯通设置的螺孔；

所述外壳体的通孔内设置有内螺纹，所述内嵌体的外壁上设置有外螺纹，所述内嵌体与所述外壳体通过外螺纹与内螺纹进行螺纹连接。

进一步，所述外壳体的通孔内形成有限位台阶，所述内嵌体的一端抵顶在所述限位台阶上。

进一步，所述外壳体的端部形成有用于将内嵌体抵顶在通孔内的抵顶部。

进一步，所述外壳体的外壁上还形成有用于固定外壳体的螺纹段。

进一步，所述内嵌体采用铜制材料制成。

进一步，所述内嵌体采用高分子工程塑料制成。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种改进型丝杆螺母，其至少具有以下有益效果：

一、通过将传动螺母通过外壳体和内嵌体两部分进行生产，所述外壳体和所述内嵌体通过采用不同的材质进行制作，这样内嵌体可以采用耐磨低阻力性能的材料进行制作，外层采用便于机械加工且结构强度较佳的材料进行制作。这样外壳体和内嵌体两部分分别充分利用各自材料的优秀性能，使得改进后的传动螺母具有较佳的使用性能和较低的成本。

二、所述内嵌体与所述外壳体上分别形成外螺纹和内螺纹，所述内嵌体与所述外壳体之间通过螺纹进行连接，使得所述内嵌体与所述外壳体之间的连接更加牢固。再通过所述外壳体上的旋压而成的抵顶部，将所述内嵌体牢牢固定在外壳体上。

三、所述内嵌体采用铜制或高分子材质制成，采用高分子材质进行制作，其具有自润滑性能，能够大大降低丝杆与所述传动螺母之间的摩擦系数。

与现有技术相比，本实用新型采用在外壳体内嵌设内嵌体的方式，使得传动螺母能够充分利用材料的性能，使得传动螺母的品质和成本得到平衡。

附图说明