[实用新型]一种用于己内酰胺蒸馏残液沉降的设备

说明书

本实用新型公开一种用于己内酰胺蒸馏残液沉降的设备，包括沉降罐体，在沉降罐体上设有上封头，在沉降罐体下设有下封头，在沉降罐体和下封头内设有隔板，在下封头上设有排料阀和循环出料管口，在沉降罐体上设有清液出料管口，在上封头上设有进料管口、循环进料管口、呼吸阀和氮气进料口，进料管口和循环进料管口连接的管道均伸入下封头内，排料阀、进料管口和循环进料管口设于隔板一侧，循环出料管口和清液出料管口设于隔板另一侧，循环出料管口和循环进料管口之间通过循环管道连接；本实用新型不仅能够高效分离己内酰胺残液与聚合物等杂质，而且结构简单、操作简便，易于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体地指一种用于己内酰胺蒸馏残液沉降的设备。

背景技术

在己内酰胺生产工艺中，蒸馏工序之前，加入了一定量的氢氧化钠溶液控制成品己内酰胺的质量，蒸馏工序操作是在压力-100KPa，温度110-130℃下进行，蒸馏后的残液碱度达到80mmol/kg左右，蒸馏过程会生成少量的聚合物等杂质，通过蒸馏工序后，90%的可以得到成品己内酰胺，剩余10%的己内酰胺残液，残液中的杂质粘性强，呈粘稠状，具有较好的流动性，不容易分离，杂质长时间在系统中累积，会导致萃取工序工艺波动，从而影响成品己内酰胺的质量。

因此，有必要设计一种用于己内酰胺蒸馏残液沉降的设备来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种用于己内酰胺蒸馏残液沉降的设备，能够高效分离己内酰胺残液与聚合物等杂质。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种用于己内酰胺蒸馏残液沉降的设备，包括沉降罐体，在沉降罐体上设有上封头，在沉降罐体下设有下封头，在沉降罐体和下封头内设有隔板，在下封头上设有排料阀和循环出料管口，在沉降罐体上设有清液出料管口，在上封头上设有进料管口、循环进料管口、呼吸阀和氮气进料口，进料管口和循环进料管口连接的管道均伸入下封头内，排料阀、进料管口和循环进料管口设于隔板一侧，循环出料管口和清液出料管口设于隔板另一侧，循环出料管口和循环进料管口之间通过循环管道连接。

优选地，所述下封头为倒锥形封头，排料阀设于下封头底部最低处。

优选地，在沉降罐体和下封头内还设有挡板，所述挡板设于进料管口和循环进料管口与排料阀之间，且挡板下部与下封头之间留有空隙。

优选地，隔板与沉降罐体和下封头紧密连接，顶端连接在沉降罐体靠下三分之一处。

优选地，挡板顶端连接在沉降罐体靠下六分之一处。

本实用新型的有益效果：本实用新型不仅能够高效分离己内酰胺残液与聚合物等杂质，而且结构简单、操作简便，易于推广使用。

附图说明

图1 为一种用于己内酰胺蒸馏残液沉降的设备的结构示意图；

图2 为一种用于己内酰胺蒸馏残液沉降的设备的剖面俯视图；

图中，沉降罐体1、上封头2、下封头3、隔板4、排料阀5、循环出料管口6、清液出料管口7、进料管口8、循环进料管口9、呼吸阀10、氮气进料口11、挡板12。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1和图2所示，一种用于己内酰胺蒸馏残液沉降的设备，包括沉降罐体1，在沉降罐体1上设有上封头2，在沉降罐体1下设有下封头3，在沉降罐体1和下封头3内设有隔板4，在下封头3上设有排料阀5和循环出料管口6，在沉降罐体1上设有清液出料管口7，在上封头2上设有进料管口8、循环进料管口9、呼吸阀10和氮气进料口11，进料管口8和循环进料管口9连接的管道均伸入下封头3内，排料阀5、进料管口8和循环进料管口9设于隔板4一侧，循环出料管口6和清液出料管口7设于隔板4另一侧，循环出料管口6和循环进料管口9之间通过循环管道连接。