[实用新型]煤矿综采工作面用刮板输送机

说明书

本实用新型提供煤矿综采工作面用刮板输送机，涉及输送机技术领域，解决了煤矿用刮板输送机无法有效的调节到合适的输送高度；煤矿落入输送机时会产生冲击力，现有的输送机缺少有效的缓冲结构的问题。煤矿综采工作面用刮板输送机，包括输送机；输送机底部安装有缓冲结构，且缓冲结构的底部安装有多个调节结构。因蜗杆与蜗轮相啮合，锥齿轮A与锥齿轮B相啮合，当转动蜗杆时，因螺纹杆焊接在锥齿轮B的上，且螺纹杆螺纹连接在圆柱套内；圆柱杆螺纹连接在螺纹杆上，且滑动在圆柱套内，并且圆柱杆的底部与底板底部右侧的两根滑动杆所连接的连接板B焊接相连，从而使圆柱杆向上推动从而可快速的调节输送机的高度，以达到合适的运输使用高度。

技术领域

本实用新型属于输送机技术领域，更具体地说，特别涉及煤矿综采工作面用刮板输送机。

背景技术

煤矿是在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，在煤矿开采后，通常会对开采出的物料进行输送，这时就需要刮板机来进行输送处理。

一个是，现有的煤矿用刮板输送机无法有效的调节到合适的输送高度，在需要运输到不同高度时，输送机不能进行调整；再者是，煤矿落入输送机时会产生冲击力，现有的输送机缺少有效的缓冲结构，长时间下来容易对输送机造成损坏减少其使用的寿命。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供煤矿综采工作面用刮板输送机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供煤矿综采工作面用刮板输送机，以解决现有一个是，现有的煤矿用刮板输送机无法有效的调节到合适的输送高度，在需要运输到不同高度时，输送机不能进行调整；再者是，煤矿落入输送机时会产生冲击力，现有的输送机缺少有效的缓冲结构，长时间下来容易对输送机造成损坏减少其使用的寿命的问题。

本实用新型煤矿综采工作面用刮板输送机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

煤矿综采工作面用刮板输送机，包括输送机；所述输送机底部安装有缓冲结构，且缓冲结构的底部安装有调节结构；所述调节结构包括连接板D、转轴、蜗轮、蜗杆、锥齿轮A、锥齿轮B、圆柱套、螺纹杆和圆柱杆，所述连接板D连接底板底部右侧的两根矩形杆，且连接板D内横向连接有一根转轴，并且转轴的右端焊接有蜗轮；所述蜗杆穿过连接板D并转动连接在连接板D内，且蜗杆与蜗轮相啮合；所述锥齿轮A焊接在转轴的左端，且锥齿轮A与锥齿轮B相啮合；所述圆柱套焊接在连接板D的顶端面；所述螺纹杆焊接在锥齿轮B的上，且螺纹杆螺纹连接在圆柱套内；所述圆柱杆螺纹连接在螺纹杆上，且滑动在圆柱套内，并且圆柱杆的底部与底板底部右侧的两根滑动杆所连接的连接板B焊接相连。

进一步的，所述输送机包括输送架、挡板、刮板链、第一传送轴、第二传送轴、电机和出料口，所述输送架上对称安装有挡板，且输送架的两端分别安装有第一传送轴和第二传送轴，并且刮板链传动连接在第一传送轴和第二传送轴之间；所述电机固定安装在输送架的右端，且电机与第二传送轴相连接；所述出料口固定连接在两块挡板的右端面上。

进一步的，所述缓冲结构包括底板、滑轨、弹簧杆、滑动座和连接块A，所述底板焊接在输送架的底部，且底板的两侧均开设有滑槽；所述滑轨焊接在底板内，且滑轨内开设有凹槽，并且弹簧杆设置在滑轨所开设的凹槽内；所述滑动座滑动连接在滑轨上，且滑动座的底部与弹簧杆相接触；所述连接块A转动连接在滑动座左端。

进一步的，所述缓冲结构还包括连接块B、连接块C、滑杆、连接柱和缓冲弹簧；所述连接块B的尾端与滑动座的右端转动连接，且连接块B中段与连接块A的头端转动连接；所述连接块C的尾端与连接块B的头端转动连接，且连接块B和连接块C的连接处设置有滑杆；所述连接柱的头端与连接块C的头端转动连接，且连接柱的尾端与连接块B尾端转动连接，并且连接柱内设置有缓冲弹簧。