[实用新型]一种用于药品包装的外包装机

说明书

本实用新型提出了一种用于药品包装的外包装机，包括内包装袋传输机构、外包装袋传输机构和开口机构，所述内包装袋传输机构一端通过翻转机构与多条药品内包装生产线连接，翻转机构使药品内包装袋由水平状态转化为竖直状态，内包装袋传输机构另一端设有外包装袋传输机构，外包装袋传输机构与内包装袋传输机构垂直，开口机构位于外包装袋传输机构正对内包装袋传输机构的上方。上述用于药品包装的外包装机，实现了对药品内包装袋进行外包装的自动化，包装效率高。

技术领域

本实用新型涉及药品包装袋领域，具体涉及一种用于药品包装的外包装机。

背景技术

粉末或颗粒药品大多需要先单独进行内包装，再将若干个独立包装的药品袋装入一个外包装袋中，进行外包装的目的是将小包装的药品进一步集中于较大的容器内，以便药品的贮存和运输。

现有的外包装一般是采用人工包装的形式，人工手检计数然后将若干个药品内包装袋装入外包装袋中，不仅劳动强度大，而且容易出现计数错误的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于药品包装的外包装机，以实现对若干个药品内包装袋再进行外包装的自动化。

为实现上述目的，本实用新型提出一种用于药品包装的外包装机，包括内包装袋传输机构、外包装袋传输机构和开口机构，所述内包装袋传输机构一端通过翻转机构与多条药品内包装生产线连接，翻转机构使药品内包装袋由水平状态转化为竖直状态，内包装袋传输机构另一端设有外包装袋传输机构，外包装袋传输机构与内包装袋传输机构垂直，开口机构位于外包装袋传输机构正对内包装袋传输机构的上方。

具体的，所述内包装袋传输机构包括支撑台，支撑台上间隔分布有多组传输间隔板组，每组传输间隔板组包括两个平行的传输间隔板，传输间隔板组之间的距离沿支撑台的长度方向逐渐变窄，且位于内包装袋传输机构末端的传输间隔板组之间相互平行，支撑台上方设有垂直与支撑台长度方向的推动板，推动板的数量不少于两个，推动板之间通过连接板实现联动，连接板在推动气缸驱动下沿支撑台长度方向往复移动，两个连接板之间靠近药品内包装生产线的一端固定固定有U形推杆，所述推动板与连接板转动连接，推动板的翻转通过联动翻转组件实现。

具体的，所述外包装袋传输机构包括间歇传送带，间歇传送带由间隙传动组件传动，间歇传送带上间隔分布有吸风孔阵列；

所述开口机构包括通过顶板固定在药品外包装机构上方的开口气缸，开口气缸下方连接有吸盘，开口气缸和吸盘的数量至少为两组。

具体的，所述翻转机构包括翻转板，翻转板的数量与传输间隔板组的数量一致，翻转板位于药品内包装生产线的末端，切割下来的内包装袋直接滑落到翻转板上，翻转板通过固定板固定在支撑台上方，翻转板相对于固定板的转动通过联动翻转组件实现翻转；翻转板下方设有翻转间隔板组，翻转间隔板组固定在支撑台上，所述翻转间隔板组在与传输间隔板组对应连接过程中，逐渐由倾斜状态过度为竖直状态。

具体的，所述外包装机还包括扩口机构，所述扩口机构包括可旋转的扩口板，扩口板位于支撑台靠近外包装袋传输机构一端，扩口板的数量为两个，分别位于传输间隔板组两侧并与支撑台转动连接，扩口板的旋转通过与旋转轴连接的旋转电机实现。

具体的，所述联动翻转组件包括传动杆，传动杆的一端与驱动板转动连接，另一端通过连接轴与需要翻转的构件固定连接，驱动板由翻转气缸实现沿驱动板长度方向的往复运动。

具体的，所述推动板呈L形，包括竖直板和水平板，其中位于内包装袋传输机构末端的推动板上的水平板宽度与内包装袋传输机构末端总的传输间隔板组的总宽度一致。

通过上述技术方案得到的一种用于药品包装的外包装机，其有益效果是：实现了对药品内包装袋进行外包装的自动化，在药品内包装袋传输过程中进行竖向传输，减小了药品外包装袋所需面积，节省了成本；多包药品内包装袋同时传输，生产效率高。

附图说明