[实用新型]一种管类磨削的涨力芯轴

说明书

本实用新型公开了一种管类磨削的涨力芯轴，涉及一种工装的技术领域，本实用新型针对现有工装不便拆装，易损伤表面，固定精度不高的问题，本实用新型包括呈阶梯轴结构的主体芯轴，主体芯轴各段的直径由中间向两侧逐段递减，主体芯轴中间的轴体结构为支撑部，支撑部外套设有弹性套管，弹性套管外套设有待加工管，弹性套管的轴向两侧设置有与主体芯轴螺纹连接的限位螺母和锁紧螺母；锁紧螺母包括呈螺帽结构的抵紧部，抵紧部设置有呈圆锥面的第二涨紧面，弹性套管的内径介于第二涨紧面的大径与小径之间，第二涨紧面的小径端朝向弹性套管；弹性套管对应第二涨紧面的一端设置有多个等角度分布的条形的开口，开口的长度方向与弹性套管的轴线方向一致。

技术领域

本实用新型涉及工装的技术领域，具体是一种管类磨削的涨力芯轴。

背景技术

针对客户对生产的管类产品的高品质要求，即高精度、高光洁度、高硬度，仅仅车床的加工已无法满足产品质量，需要增加高转速、高精度的磨床予以配合。而管类产品需要穿轴进行磨削，传统过盈配合穿实心轴的方式容易导致产品尺寸不良、内部划伤、不易拆卸等一系列问题，尤其是过盈配合时，工装与管类产品的接触面发生挤压变形，所以在配合时很难确保工装与管类产品的同轴度。若想利用实心轴实现较高的固定精度，只能提高实心轴的自身的精度及对应产品的内径精度，这会增加制造成本。

因此现阶段要解决的技术问题是：设计出装夹方便、精度高，能够满足管类产品磨削、质量需求的芯轴工装。

实用新型内容

本实用新型针对现有工装不便拆装，易损伤表面，固定精度不高的问题提出了一种管类磨削的涨力芯轴，其包括呈阶梯轴结构的主体芯轴，所述主体芯轴各段的直径由中间向两侧逐段递减，所述主体芯轴中间的轴体结构为支撑部，所述支撑部外套设有弹性套管，所述弹性套管外套设有待加工管，所述弹性套管的轴向两侧设置有与所述主体芯轴螺纹连接的限位螺母和锁紧螺母；所述锁紧螺母包括呈螺帽结构的抵紧部，所述抵紧部设置有呈圆锥面的第二涨紧面，所述弹性套管的内径介于所述第二涨紧面的大径与小径之间，所述第二涨紧面的小径端朝向所述弹性套管；所述弹性套管对应所述第二涨紧面的一端设置有多个等角度分布的条形的开口，所述开口的长度方向与所述弹性套管的轴线方向一致。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑部背离所述锁紧螺母的一端还设置有第一涨紧面，所述第一涨紧面与所述第二涨紧面的尺寸一致，所述第一涨紧面和所述第二涨紧面的小径端相对设置；所述弹性套管对应所述第一涨紧面的一端同样设置有多个条形开口。

本实用新型的进一步设置为：所述弹性套管两端的开口错开设置。

本实用新型的进一步设置为：所述开口的根部设置有止裂口。

本实用新型的进一步设置为：所述锁紧螺母还设置有呈六棱柱的夹持部，所述夹持部与所述抵紧部同轴设置。

本实用新型的进一步设置为：所述弹性套管两端的内壁面分别设置有与所述第一涨紧面和所述第二涨紧面相适配的圆锥曲面。

本实用新型的进一步设置为：所述弹性套管的管壁上开设有腰型孔，所述主体芯轴连接有定位销，所述定位销穿设于所述腰型孔中。

本实用新型的进一步设置为：所述腰型孔的长度方向与所述主体芯轴的轴线方向一致。

本实用新型的进一步设置为：所述定位销与所述主体芯轴螺纹连接。

本实用新型的进一步设置为：所述弹性套管的材料采用弹簧钢。

本实用新型的有益技术效果为：

1、利用第一涨紧面和第二涨紧面的相对移动使弹性套管的两端相对移动，进而使弹性套管的端口外涨，从而实现对待加工管的紧固。

2、由于弹性套管的端口向四周同时外涨，所以能够将工装与待加工管实现更高的同轴度。

附图说明