[实用新型]一种抗磨损的液压手动泵

说明书

本实用新型公开了一种抗磨损的液压手动泵，涉及液压手动泵技术领域，包括主体，所述主体的右端固定连接有安装块，所述主体的上端设置有油箱，所述安装块的右端设置有拨动杆，所述安装块的右端设置有第一活动元件，所述拨动杆的左端设置有第二活动元件，所述拨动杆的左端设置有推动元件，所述推动元件的左端设置有第一弹簧。本实用新型通过采用橡胶套与第一弹簧的组合设置，可以在推动元件推动时候，避免直接的撞击造成推动元件的损害，可以缓冲对推动元件进行缓冲的作用，通过圆环槽与抗磨圆环的设置，可以减少橡胶套的摩擦，增加手动泵的使用寿命，另外夹块与第二弹簧的组合设置，可以使抗磨圆环的固定更加地稳定。

技术领域

本实用新型涉及液压手动泵技术领域，具体涉及一种抗磨损的液压手动泵。

背景技术

上世纪90年代，我国机电行业引进进口先进装配和紧固技术，采用高强度的液压螺母、液压拉伸器的同时，作为动力源同步引进了超高压手动液压泵，超高压手动液压泵作为一种简单方便的液压动力源被广泛应用在船舶工业、煤矿机械、石化、冶金、电力以及重型机械等多个领域。并以其体积小、重量轻、便于携带、安全性强等优势被广大用户接受。

市面上现有的一些液压手动泵内的推动元件磨损较为严重，严重影响手动泵的使用寿命，另外一些液压手动泵在推动时没有进行缓冲，推动动力较大，容易对使推动元件撞击到手动泵的内壁，造成推动元件的损害，该抗磨损的液压手动泵的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种抗磨损的液压手动泵，其中一种目的是为了解决一些液压手动泵内的推动元件磨损较为严重，严重影响手动泵的使用寿命问题；其中另一种目的是为了解决一些液压手动泵在推动时没有进行缓冲，推动动力较大，容易对使推动元件撞击到手动泵的内壁，造成推动元件的损害问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种抗磨损的液压手动泵，包括主体，所述主体的右端固定连接有安装块，所述主体的上端设置有油箱，所述安装块的右端设置有拨动杆，所述安装块的右端设置有第一活动元件，所述拨动杆的左端设置有第二活动元件，所述拨动杆的左端设置有推动元件，所述推动元件的左端设置有第一弹簧，所述第一弹簧的左端设置有橡胶套。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述橡胶套的中部设置有圆环槽，所述圆环槽的内部设置有抗磨圆环，所述抗磨圆环的右端设置有滑槽，所述滑槽内部右端设置有连接块，所述连接块的左端设置有第二弹簧，所述第二弹簧的左端设置有夹块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述油箱的上端设置有油箱盖，所述油箱的下端设置有第一挡板，所述第一挡板的左端设置有第一控制阀，所述第一挡板的右端设置有第三控制阀。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述主体内部的左端设置有挡块，所述挡块的右端固定连接有缓冲块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述主体的下端设置有第二挡板，所述第二挡板的左端设置有第二控制阀，所述第二挡板的右端设置有第四控制阀，所述主体的左端设置有出口，所述油箱的左端设置有入口。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二控制阀与第一控制阀在同一纵向上，挡块的上端与设置的第一挡板的下端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一活动元件贯穿设置的安装块的前后两端与设置的拨动杆的前后两端，所述拨动杆通过设置的第一活动元件与安装块转动连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：