[实用新型]溴化锂吸收式制冷机换热管性能测试装置

说明书

本实用新型涉及制冷机测试领域，特别是一种溴化锂吸收式制冷机换热管性能测试装置。包括发生器、吸收器、闪蒸罐、溶液加热锅炉、热水系统和冷却水系统，发生器与吸收器之间设通气口，发生器与热水系统连接，吸收器与冷却水系统连接，发生器、吸收器分别与溶液加热锅炉和闪蒸罐连接成循环管路。降低了防腐电气元件的使用量，增强了设备操作性，大幅度降低了试验设备的投资成本，降低了换热管性能测试的成本。

技术领域

本实用新型涉及制冷机测试领域，特别是一种溴化锂吸收式制冷机换热管性能测试装置。

背景技术

溴化锂吸收式制冷机利用制冷剂为水,冷剂回收所用的溶液为溴化锂。溴化锂溶液在氧气存在下具有很强的腐蚀性，因此设备内部在真空状态下运行，所有元器件均使用高度防腐功能的电气元件，精度要求高，价格昂贵。

常规溴化锂吸收式制冷机包括使用外部热源加热浓缩溴化锂溶液的发生器，由发生器溶液浓缩产生的冷剂蒸汽来加热浓溶液的低压发生器，将低压发生器产生的冷剂蒸汽与低压发生器凝结的冷剂水进行混合冷却的冷凝器，将冷剂滴淋在换热管表面生成液膜、并将换热管内冷水进行降温的蒸发器，利用低压发生器产生的浓溶液来吸收蒸发器产生的冷剂蒸汽的吸收器，溶液内部热量回收利用而降低能源消耗的高温低温换热器以及连接管路，驱动流体循环的溶液泵及冷剂泵。其中换热管是决定机组性能及制造成本的重要因素。因此改善换热管的性能并测量评价换热管的设备尤其重要。

目前现有的溴化锂吸收式制冷机换热管性能测试装置结构如图1所示，包含吸收器、蒸发器、冷凝器及发生器。蒸发器内需要安装多个换热管，通过冷却器与加热器调整内部温度。通过吸收器中的溴化锂溶液吸收蒸发器冷剂，从而评价换热管性能。由于溴化锂吸收式制冷机使用冷剂为水和具有强腐蚀性的溴化锂溶液，因此设备内必须维持真空状态。但是由于现有的换热管性能测试，单独模拟机组运行工况需要制作两套设备，即吸收器与蒸发器配套，发生器与冷凝器配套，防腐设备及元器件造价昂贵，诸多元件无法进行共用，导致设备投资成本及设备维护成本急剧上升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提出了一种溴化锂吸收式制冷机换热管性能测试装置，降低了防腐电气元件的使用量，增强了设备操作性，大幅度降低了试验设备的投资成本，降低了换热管性能测试的成本。

本实用新型的技术方案是：一种溴化锂吸收式制冷机换热管性能测试装置，其中，包括发生器、吸收器、闪蒸罐、溶液加热锅炉、热水系统和冷却水系统，发生器与吸收器之间设通气口，发生器与热水系统连接，吸收器与冷却水系统连接，发生器、吸收器分别与溶液加热锅炉和闪蒸罐连接成循环管路；

所述发生器的出液口处设有浓溶液泵，发生器的出液口通过连接管路Ⅰ与吸收器顶部的进液口连接，连接管路Ⅰ上设有阀门Ⅰ，发生器的出液口通过连接管路Ⅱ与溶液加热锅炉的进液口连接，连接管路Ⅱ上设有阀门Ⅱ，连接管路Ⅰ和连接管路Ⅱ并联设置，阀门Ⅰ和阀门Ⅱ交替打开；

所述吸收器的出液口处设有稀溶液泵，吸收器的出液口通过连接管路Ⅲ与发生器顶部的进液口连接，连接管路Ⅲ上设有阀门Ⅲ，吸收器的出液口通过连接管路Ⅳ与溶液加热锅炉的进液口连接，连接管路Ⅳ上设有阀门Ⅳ，连接管路Ⅲ和连接管路Ⅳ并联设置，阀门Ⅲ和阀门Ⅳ交替打开；

所述溶液加热锅炉的出液口与闪蒸罐的进液口连接，闪蒸罐的出液口通过连接管路Ⅴ与发生器的进液口连接，连接管路Ⅴ上设有阀门Ⅴ，闪蒸罐的出液口通过连接管路Ⅵ与吸收器的进液口连接，连接管路Ⅵ上设有阀门Ⅵ，阀门Ⅴ和阀门Ⅵ交替打开，闪蒸罐的出气口与发生器的进气口连接。

本实用新型中，所述发生器内产生的冷剂蒸汽通过通气口流入吸收器内，通气口处设有挡液板。