[实用新型]一种新型线材加工用断线装置

说明书

本实用新型公开了一种新型线材加工用断线装置，属于线材加工技术领域，其包括支撑底座，所述支撑底座的上表面与第一支撑板的下表面固定连接，所述第一支撑板内通过轴承套接有第一转轴。该新型线材加工用断线装置，通过设置旋转电机、第一转轴、第二转轴、滚轮和旋转齿轮，旋转电机通过第一主动轮、第一皮带和第一从动轮带动第一转轴进行旋转，在第二主动轮、第二皮带和第二从动轮的配合下，下方的第二转轴进行旋转，两个第二转轴同时带动两个滚轮进行反向旋转，使得放置圆盘上方固定的线材能依次均匀的向右伸长，简单快捷，方便工作人员进行操作，同时通过调节旋转电机的转速，控制该该装置切割出的线材的长度，提高该装置的实用性。

技术领域

本实用新型属于线材加工技术领域，具体为一种新型线材加工用断线装置。

背景技术

线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种。在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材。线材因以盘卷交货，故又称为盘条。国外对线材的概念和我国略有不同，除圆形断面外也有其他形状，其直径由于需求情况和生产技术水平不同而不一致。

随着市场需求的多样化，现在越来越多的加工厂的设备都在更新换代，以致于能够满足多样化的市场需求，其中线材加工用的线材断线装置也在更新，现有技术中线材的断线大多采用简单的液冲压，不能够做到根据线材需求进行线材长度的把控，不便于工作人员进行操作，不能跟上日益多样化的市场需求，实用性较低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种新型线材加工用断线装置，解决了现有技术中线材的断线大多采用简单的液冲压，不能够做到根据线材需求进行线材长度的把控，不便于工作人员进行操作，不能跟上日益多样化的市场需求，实用性较低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型线材加工用断线装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面与第一支撑板的下表面固定连接，所述第一支撑板内通过轴承套接有第一转轴，所述第一转轴外壁的后方套接有旋转挡盘，所述第一转轴外壁的前方套接有第一从动轮，所述第一从动轮通过第一皮带与第一主动轮传动连接，所述第一主动轮套接在旋转电机的输出端，所述旋转电机的下表面与支撑底座的上表面固定连接，所述第一从动轮的前方设置有第二主动轮。

所述第二主动轮套接在第一转轴外壁，所述第二主动轮通过第二皮带与第二从动轮传动连接，所述支撑底座的上表面与两个第二支撑板的下表面固定连接，两个第二支撑板的相对面均通过轴承套接有同一个第二转轴，所述第二转轴的数量为两个，所述第二从动轮套接在下方第二转轴外壁，所述第二转轴外壁套接有滚轮和旋转齿轮，所述滚轮位于旋转齿轮后方，两个旋转齿轮相互啮合，所述旋转齿轮的右侧与传送管道的左侧面搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述传送管道的下表面与安装架的上表面固定连接，所述安装架的下表面与支撑底座的上表面固定连接，所述传送管道的上表面与支撑架的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑架的上表面与切割电机的下表面固定连接，所述切割电机的输出端套接有半齿轮，所述半齿轮与齿板相互啮合，所述齿板的下表面与断线刀片的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述断线刀片通过滑套滑动连接在传送管道的上表面，所述滚轮外壁开设有凹槽，所述旋转挡盘的背面与放置圆盘的正面固定连接，所述放置圆盘内开设有四个安装槽，所述安装槽内滑动连接有滑杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑杆的下表面与限位板的上表面固定连接，所述安装槽内壁的下表面通过弹簧与滑杆外壁固定连接，所述放置圆盘内壁的背面卡接有螺纹杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆外壁螺纹连接有锥形螺纹筒，所述锥形螺纹筒的背面设置有转盘，所述传送管道的右侧设置有收集箱，所述收集箱的下表面与支撑底座的上表面固定连接。