[实用新型]一种防卡刀的模切装置

说明书

本申请涉及一种防卡刀的模切装置，其包括架体及连接于架体的模切机构，所述模切机构包括模切板、设置于模切板下方的若干切刀及驱动模切板竖向移动的模切驱动件，所述切刀沿料带的输送方向分布，同一列切刀于料带上的投影视图均不相同，同一列所述切刀于料带上的投影视图首尾相接形成产品轮廓。本申请在利用切刀对料带进行切割时，通过多次切割从而将产品的轮廓分布成型，此时减小了切刀与料带分离时两者之间的摩擦力，使产品不易卡接于切刀内移动，从而使产品的加工过程更加方便。

技术领域

本申请涉及热界面材料加工设备的技术领域，尤其是涉及一种防卡刀的模切装置。

背景技术

目前随着电子芯片工作频率的不断升高，同时电子产品逐渐向高集成话发展，导致设备的发热量大幅度的上方，而多余的热量若不及时传导出去，就会极大影响电子元器件的工作状态，为增加电子元器件的散热效果，目前通常使用热界面材料将电子元器件的热量进行传导，而热界面材料在使用时需要与电子元器件贴合，此时通常使用模切的工艺将热界面材料成型为需要的形状。

针对上述中的相关技术，发明人认为在利用模切机构进行热界面材料的加工时，当加工出的产品的宽度或者长度小于热界面材料的厚度时，产品易卡接于切刀内，从而影响产品的加工。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

为了使切刀在将产品加工成型且与料带脱离时，产品不易卡接于切刀内而随切刀移动，本申请提供一种防卡刀的模切装置。

本申请提供的一种防卡刀的模切装置，采用如下技术方案：

一种防卡刀的模切装置，包括架体及连接于架体的模切机构，所述模切机构包括模切板、设置于模切板下方的若干切刀及驱动模切板竖向移动的模切驱动件，所述切刀沿料带的输送方向分布，同一列切刀于料带上的投影视图均不相同，同一列所述切刀于料带上的投影视图首尾相接形成产品轮廓。

通过采用上述技术方案，在利用切刀对料带进行切割时，通过多次切割从而将产品的轮廓分布成型，此时减小了切刀与料带分离时两者之间的摩擦力，使产品不易卡接于切刀内移动，从而使产品的加工过程更加方便。

可选的：同一所述切刀各个水平方向的投影视图均不重合。

通过采用上述技术方案，此时在切刀上升时，与切刀接触的产品两个相互远离的位置不易同时受到向上的力，从而使产品不易向上移动，从而使产品不易卡接于切刀内。

可选的：所述模切驱动件为两组且分别与模切板的两端连接，所述模切驱动件包括转动连接于架体的模切丝杠及带动模切丝杠转动的模切电机，模切电机固定于架体且其输出轴与模切丝杠连接，所述模切丝杠呈竖直设置，所述模切丝杠穿过模切板并与模切板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过模切丝杠带动切刀竖向移动，使切刀竖向移动的精度更易得到控制，从而使切刀在切割时不易产生碰撞，使产品的加工过程更加稳定。

可选的：所述架体上端设置有带动料带移动的上料机构，上料机构包括水平滑动于架体上端的底板、转动连接于架体的上料丝杠及驱动上料丝杠转动的上料电机，所述上料电机固定于架体，所述上料电机的输出轴与上料丝杠的一端连接，所述上料丝杠与底板连接，所述上料丝杠的轴线平行于料带的送料方向。

通过采用上述技术方案，在料带完成部分产品轮廓的切割之后，利用底板带动料带继续移动，此时料带与从其表面切割出的产品之间不易产生相对移动，从而使产品的切割加工过程更加稳定。

可选的：所述架体上端滑移连接有滑动板，所述底板设置于滑动板上端，所述上料丝杠穿过滑动板且与滑动板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过将底板可拆卸连接于滑动板上端，此时在底板产生损坏之后可将底板进行更换。