[实用新型]一种自动压合组装装置

说明书

本实用新型公开一种自动压合组装装置，包括并列布置的若干压合工位；每一压合工位上设有一热压治具、用于驱动热压治具升降的一压合驱动机构，以及一底部治具；还包括平移驱动机构，平移驱动机构从取放料位布置至热压治具的下方；所述底部治具经平移驱动机构驱动在取放料位与热压治具下方之间移动，用于上料第一物料、第二物料以及下料成品；所述热压治具与底部治具配合，用于实现第一物料与第二物料的热压。本实用新型将多工序单一人工作业流程整合成自动压合组装装置完成，大大提高生产效率，降低劳动强度，提高产品良率。

技术领域

本实用新型涉及平板电脑组装技术领域，尤其涉及一种自动压合组装装置。

背景技术

随着自动化技术的快速发展，自动化组装生产正在逐渐深入传统的平板电脑制造业，为了改善传统单一的人工作业生产模式，越来越多采用自动化生产代替繁重的人工作业生产。

压合工序是平板电脑组装作业的重要环节，现有的多工序单一人工作业的流程是：

1)人工将小零件摆放到上治具槽内，同时手动开启真空吸住小零件，然后推动升降机构将上治具升起，此时所有需要压合的小零件已经处于上治具内；

2)人工将大产品放到下治具内，同时手动开启真空吸住大产品，然后推动平移机构将下治具平推到上治具的正下方位置，此时下治具正好与上治具正对齐；

3)上下治具对齐后，人工开启上治具内的加热模组，待温度达到设定温度后，人工将上治具向下压合，同时保压一定时间；

4)保压完成后，人工关闭所有真空、关闭加热模组，然后将上治具升起，并将下治具平移出来，再取出压合完成的产品。

综上所述，现有的多工序单一人工作业，操作流程复杂、劳动强度大、效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动压合组装装置，将多工序单一人工作业流程整合成自动压合组装装置完成，大大提高生产效率，降低劳动强度，提高产品良率。

为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种自动压合组装装置，包括并列布置的若干压合工位；每一压合工位上设有一热压治具、用于驱动热压治具升降的一压合驱动机构，以及一底部治具；还包括平移驱动机构，平移驱动机构从取放料位布置至热压治具的下方；所述底部治具经平移驱动机构驱动在取放料位与热压治具下方之间移动，用于上料第一物料、第二物料以及下料成品；所述热压治具与底部治具配合，用于实现第一物料与第二物料的热压。

较佳地，所述底部治具包括底座，以及设于底座上的第一吸盘、顶升模组；所述第一吸盘用于吸附固定第一物料或第二物料，顶升模组用于顶升第二物料以与第一物料压合。

较佳地，所述顶升模组包括活动镶嵌于底座上的若干顶升块，以及与每一顶升块驱动连接的一顶升气缸。

较佳地，所述热压治具包括与底座对向布置的压板，以及设于压板上的第二吸盘；所述压板内设有加热模组，且压板在与底座相对的一面设有环形热压槽。

较佳地，所述压合驱动机构包括与压板中间顶部驱动连接的第一压合驱动气缸，以及设于第一压合驱动气缸周向的导向模组；所述第一压合驱动气缸用于驱动压板沿导向模组升降。

较佳地，所述导向模组包括导向板、设于导向板上的若干导套，以及滑动设于每一导套内的一导杆；每一导杆的底端与压板顶部固定连接，第一压合驱动气缸固定于导向板上。

较佳地，所述压合驱动机构还包括设于压板顶部相对两侧的各一个第二压合驱动气缸。

较佳地，所述平移驱动机构包括滑台驱动模组及若干滑动模组；所述滑台驱动模组用于驱动底部治具沿滑动模组移动。

较佳地，所述底部治具与平移驱动机构之间经安装板连接。