[实用新型]一种自动润滑式矿用绞车

说明书

本实用新型公开了一种自动润滑式矿用绞车，包括绞车本体及可旋转地设置在绞车本体上的绞盘，绞车本体上固定安装有防溅外壳，防溅外壳为开口向下的直线槽体结构，防溅外壳设置在绞盘的上方，防溅外壳内沿长轴设有直线轨道及丝杆，直线轨道固定连接防溅外壳，且其上滑动设有滑台，丝杆可旋转地设置在防溅外壳内，丝杆的一端设有用于驱动丝杆旋转的电机，丝杆上滑动设有滚珠螺母，滚珠螺母与滑台固定连接，滚珠螺母上固定设有油壶、油泵及若干喷头，油壶通过管路依次连通油泵及喷头，若干喷头呈喷嘴指向绞盘设置。本实用新型属于矿用绞车领域，与现有技术相比的优点在于：可节约劳动力。

技术领域

本实用新型涉及矿用绞车领域，具体是指一种自动润滑式矿用绞车。

背景技术

绞车一般指卷扬机，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车，卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物，绞车作为一种提升设备主要在矿井运输、建筑运输以及设备运输中有普遍应用，尤其是矿井运输，煤矿井下巷道材料、设备及矿石的运输基本上都是采用绞车。

而绞车利用绞索提拉重物，因此绞索在矿山中保证轨道运输的安全，因绞索在绷紧的收拉作用下，一直处于用力状态，此时，绞索的每根钢丝绳之间均在互相摩擦，时间久了就会磨损达到更换的程度，这样不但增加了企业的资金投入，并在使用过程中存在一定的风险，因此只有确保绞索的含油率才能做到最大限度的延长绞索的使用寿命，现实生活中在对钢绳进行润滑时，需要人为进行操作，因钢绳较长，因此维护过程费时费力。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种可节约劳动力的自动润滑式矿用绞车。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：本设计提出一种自动润滑式矿用绞车，包括绞车本体及旋转地设置在绞车本体上的绞盘，所述绞车本体上固定安装有防溅外壳，所述防溅外壳为开口向下的直线槽体结构，所述防溅外壳设置在所述绞盘的上方，且长轴与所述绞盘的轴向平行，所述防溅外壳内沿长轴设有直线轨道及丝杆，所述直线轨道固定连接所述防溅外壳，且其上滑动设有滑台，所述丝杆可旋转地设置在所述防溅外壳内，且与所述直线轨道平行，所述丝杆的一端设有用于驱动所述丝杆旋转的电机，所述丝杆上滑动设有滚珠螺母，所述滚珠螺母与所述滑台固定连接，所述滚珠螺母上固定设有油壶、油泵及若干喷头，所述油壶通过管路依次连通所述油泵及喷头，若干所述喷头呈喷嘴指向所述绞盘设置。

进一步地，所述油泵为微型齿轮泵。

进一步地，所述丝杆为带有交叉螺纹的往复丝杆。

进一步地，所述防溅外壳的截面为半圆形。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型提出一种自动润滑式矿用绞车，通过可以进行直线往复机构的装置带动油壶和油泵沿绞盘的轴向进行运动，并通过喷嘴进行喷油，装置可自动控制进行定时补油，极大地节约了劳动力，并且可防止出现遗忘保养的情况出现。

附图说明

图1是本实用新型一种自动润滑式矿用绞车的主视结构示意图。

图2是本实用新型一种自动润滑式矿用绞车的局部放大示意图。

图3是本实用新型一种自动润滑式矿用绞车的左视图。

如图所示：1、绞车本体，2、绞盘，3、防溅外壳，4、直线轨道，5、丝杆，6、滑台，7、电机，8、滚珠螺母，9、油壶，10、油泵，11、喷头。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。