[实用新型]一种用于发动机气门的主轴定位装置

说明书

本实用新型公开一种用于发动机气门的主轴定位装置，应用于气门加工车床，加工车床包括床身，包括锥面定位装置、锥面定位驱动装置和主轴定位驱动装置，主轴定位驱动装置和锥面定位驱动装置固定安装在床身上，锥面定位驱动装置与锥面定位装置固定连接，锥面定位驱动装置用于驱动锥面定位装置轴向运动，锥面定位装置通过键连接安装在主轴定位驱动装置上，主轴定位驱动装置通过键连接带动锥面定位装置旋转，从而使得驱动气门旋转和气门杆部定位，主轴定位驱动装置用于夹住固定气门并对气门杆部端面进行定位，锥面定位装置用于对气门锥面进行定位。本实用新型能够有效对发动机气门进行定位，从而提升加工精度。

技术领域

本实用新型涉及气门加工技术领域，具体涉及一种用于发动机气门的主轴定位装置。

背景技术

发动机气门(简称为气门，下同)形状独特，如图1，包括气门头部和气门杆部26，气门头部包括气门盘端面21、气门盘侧角22、气门盘外圆、气门盘锥面和气门颈部25，气门颈部25亦常称为R位，气门杆部26远离气门头部的一端为杆部端面27，杆部端面27用于气门加工时定位。由于气门特有的结构，现有气门加工设备通常分为常规加工设备和专用加工设备两种。常规加工设备是指普通标机或由标机加装普通夹具而成的加工设备，如市面的网带炉、箱式炉、井式炉，可直接用于气门热处理加工，又如普通车床及液压四工位车床加装不停车夹具后形成的加工设备，能够用于车削气门盘外圆、气门盘端面21和气门盘侧角22。专用加工设备是指由设备研发制造公司专门开发的气门专机，属于定制，专为气门的加工特点而设计。

目前，无论是常规加工设备还是专用加工设备，国内外主要致力于单机自动化、单工位改成多工位、零散机床自动连线等方面上进行改进，而进行工序高度集成开发较少，特别是对于气门头部多工序复合加工车床尚未发现。

对气门头部现有加工技术中，大多数是对气门头部的各个部位分别加工作业，一个部位加工作业完成后，需要卸料、转移到新工位，再进行上料后进行加工作业，依次循环，直至完成气门头部各个部位加工作业。完成一个气门头部加工作业，涉及到多次上料、卸料和转移，在每次对新部位加工前，需要重新对气门进行定位，严重影响气门生产效率，并且重复定位还会为气门加工精度和生产质量带来不利影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的之一提供一种用于发动机气门的主轴定位装置，其能够解决发动机气门多工序复合加工时定位的问题。

实现本实用新型的目的之一的技术方案为：一种用于发动机气门的主轴定位装置，应用于气门加工车床，加工车床包括床身，包括锥面定位装置、锥面定位驱动装置和主轴定位驱动装置，

主轴定位驱动装置和锥面定位驱动装置固定安装在床身上，锥面定位驱动装置与锥面定位装置固定连接，锥面定位驱动装置用于驱动锥面定位装置轴向运动，锥面定位装置通过键连接安装在主轴定位驱动装置上，主轴定位驱动装置通过键连接带动锥面定位装置旋转，从而使得驱动气门旋转和气门杆部定位，主轴定位驱动装置用于夹住固定气门并对气门杆部端面进行定位，锥面定位装置用于对气门锥面进行定位。

进一步地，所述主轴定位驱动装置包括回转油缸、旋转同步组件、传动轴组件、定位杆组件、夹心座和夹心件，

所述锥面定位驱动装置与锥面定位装置连接，锥面定位装置通过键连接安装在主轴定位驱动装置上，锥面定位驱动装置用于驱动锥面定位装置移动，以使得锥面定位装置与气门锥面接触，从而使得锥面定位装置完成对气门锥面定位，

回转油缸与定位杆组件的一端固定连接，夹心件安装在定位杆组件的另一端，夹心件位于夹心座内，定位杆组件沿传动轴组件的轴向方向设置在传动轴组件和旋转同步组件的内部，定位杆组件的另一端与气门杆部的杆部端面接触，夹心件与气门接触，

夹心座固定安装在传动轴组件的一端，旋转同步组件固定安装在传动轴组件的另一端，旋转同步组件与回转油缸传动连接，