[实用新型]金相磨样夹具

说明书

本实用新型公开了一种金相磨样夹具，用于夹持待磨样处理的金相试样，包括：夹具体、设置在夹具体的底部的磁铁、穿设在磁铁内的顶杆及设置在夹具体内的顶推机构，所述顶杆的上端经由磁铁向上穿出并与顶推机构相对，按压顶推机构可推动顶杆相对磁铁运动并使顶杆的下端经由磁铁向下穿出。本实施例的金相磨样夹具及其操作方法，结构简单、操作方便，可解决金相制样过程中试样不好拿捏、磨样不平整的问题，省去镶样步骤，提高金相制样效率、降低金相制样成本。

技术领域

本实用新型属于钢铁材料试样制备技术领域，涉及一种制备试样用的夹具，具体为一种金相磨样夹具。

背景技术

对于年产优特钢棒线材千万吨级的大型钢铁联合企业，产品规格和种类繁多，日常金相检验任务紧迫，需要提高该规格的金相制样效率。

金相制样过程中占据大量时间的是镶样和磨样，且镶样所需的镶嵌材料价格不菲；镶样主要是避免试样矮小不好拿捏、防止磨样不平整影响金相显微组织观察，若试样好拿捏、磨样平整则完全可以省去镶样的步骤，这样不仅能提高金相制样效率，还能降低金相制样成本。

针对所述现状，需要设计制作一种结构简单、操作方便的金相磨样夹具，解决金相制样过程中试样不好拿捏、磨样不平整的问题，省去镶样步骤，提高金相制样效率、降低金相制样成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、操作方便的金相磨样夹具。解决金相制样过程中试样不好拿捏、磨样不平整的问题，省去镶样步骤，提高金相制样效率、降低金相制样成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种金相磨样夹具，用于夹持待磨样处理的金相试样，包括：夹具体、设置在夹具体的底部的磁铁、穿设在磁铁内的顶杆及设置在夹具体内的顶推机构，所述顶杆的上端经由磁铁向上穿出并与顶推机构相对，按压顶推机构可推动顶杆相对磁铁运动并使顶杆的下端经由磁铁向下穿出。

进一步限定了磁铁的安装方式，所述夹具体的底部开设有第一导向孔，所述磁铁安装在第一导向孔的顶部，所述磁铁的底端与第一导向孔的底端间隔距离，且第一导向孔位于磁铁下方的部位用作金相试样的放置空间，且金相试样由第一导向孔径向限位，金相试样磨样前金相试样的待磨面位于第一导向孔的外部。

进一步的，所述第一导向孔的侧壁底端相对开设有2个贯穿拔槽，以便为手持金相试样提供空间，进而取下磨样结束后的金相试样。

进一步的提供了顶推机构与顶杆的设置方式，所述夹具体的顶部开设有第二导向孔，所述顶杆的上端位于第二导向孔内，所述顶推机构设置在第二导向孔内且与第二导向孔导向配合。

进一步提供了顶杆的安装方式，所述第一导向孔的顶部开设有与顶杆一一对应的第一通孔，所述磁铁上开设有与第一通孔一一对应的第二通孔，所述顶杆对应插装在第一通孔和第二通孔内且与第一通孔和/或第二通孔导向配合，所述顶杆的上部设有限位部，所述限位部的径向尺寸大于第一通孔的径向尺寸，所述顶杆的下端经由第一通孔穿过第二通孔。

进一步提供了顶推机构的结构，所述顶推机构包括压杆和安装在压杆底部的压板，所述压板与第二导向孔导向配合，压板与第二导向孔导向配合，可以避免向下按压顶推机构时压板倾斜或出现卡滞，同时也保证压板平稳推动顶杆，保证将金相试样平稳推出第一导向孔，避免金相试样卡在第一导向孔内。

进一步提供了夹具体第一导向孔的结构及与顶推机构的具体装配方式，所述第二导向孔为台阶孔，包括自上而下依次设置的中径孔、第一台阶面、小径孔、第二台阶面和大径孔，所述第一台阶面的外边缘与中径孔的底端连接，第一台阶面的内边缘与小径孔的顶端连接，所述第二台阶面的内边缘与小径孔的底端连接，第二台阶面的外边缘与大径孔的顶端连接，所述压杆沿轴向可往复移动的穿设在中径孔和小径孔内，压杆的顶部设有限位部，且中径孔的径向尺寸≥限位部的径向尺寸＞小径孔的径向尺寸，所述压板位于大径孔内且与大径孔导向配合。