[实用新型]一种蓄电池板栅双刀环切冷却器

说明书

本实用新型公开了一种蓄电池板栅双刀环切冷却器，其结构包括机台、电控箱、冷凝箱、支架、导轨、升降机座、主切刀片、冷却辅切器、平衡架，本实用新型的机台上设有位置不变的冷却辅切器，框板位置不变，底切刀片间隔垂线对应主切刀片，板栅放在框板表面环接槽上，出气管组合冷气槽道构成冷气出口通道结构，表面朝向切刀片，使得冷气吹出后直接接触刀片表面，具有正面冷却刀片的作用，内部冷气在导风板两侧壁的引导下再上飘，主切刀片自上而下运动，穿过两边环口后与下刀片错壁间隙，落入阻板形成的凹槽之内并完成切片作业，切片的同时具有冷却作用，能够有效提高提高板栅的加工质量。

技术领域

本实用新型是一种蓄电池板栅双刀环切冷却器，属于板栅加工技术领域。

背景技术

板栅是铅酸蓄电池主要组成部件，是电极的集电骨架，起传导、汇集电流并使电流分布均匀的作用，同时对活性物质起支撑作用，是活性物质的载体，蓄电池的板栅制造工序中，工艺板栅需要经过切刀架切掉板栅上的浇口。

现有的蓄电池板栅在切刀过程中由于板栅浇筑成型时温度较高，切刀直接接触时带有较高温度，刀体受损速度加快，刀体损坏后切去板栅浇口处时导致接触面位置变形，降低了板栅的切刀加工质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种蓄电池板栅双刀环切冷却器，以解决现有的蓄电池板栅在切刀过程中由于板栅浇筑成型时温度较高，切刀直接接触时带有较高温度，刀体受损速度加快，刀体损坏后切去板栅浇口处时导致接触面位置变形，降低了板栅的切刀加工质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种蓄电池板栅双刀环切冷却器，其结构包括机台、电控箱、冷凝箱、支架、导轨、升降机座、主切刀片、冷却辅切器、平衡架，所述机台上配设有组合使用的电控箱，所述电控箱导线相连接冷凝箱电控端，所述机台结构上部位置设有平行式导轨，所述机台表面局部位置安装有平衡架，所述平衡架上壁相配接导轨一端头，所述导轨后端对应位置设有相卡接的支架，所述机台上设有位置不变的冷却辅切器。

进一步地，所述冷却辅切器包括框板、环接槽、底切刀片、冷气槽道、出气管、阻板、导风板，所述框板上腔一体构成环接槽，所述环接槽表面凹口处对应设有底切刀片，所述底切刀片垂设在阻板表面一侧位置上，所述阻板两端壁接导风板，所述导风板分设在框板内底部凹槽上，所述框板上设有内嵌式冷气槽道，所述冷气槽道一端相通接出气管，所述出气管外端相连接冷凝箱端头。

进一步地，所述升降机座表面凹槽内嵌设有主切刀片。

进一步地，所述冷凝箱安装设在机台靠内侧凹槽上。

进一步地，所述支架垂设在机台表面局部内壁上。

进一步地，所述导轨上设有组合使用的升降机座。

进一步地，所述导风板两侧壁相间隔冷气槽道。

进一步地，所述冷气槽道表面朝向切刀片。

有益效果

本实用新型一种蓄电池板栅双刀环切冷却器，机台上设有位置不变的冷却辅切器，框板位置不变，底切刀片间隔垂线对应主切刀片，板栅放在框板表面环接槽上，出气管组合冷气槽道构成冷气出口通道结构，表面朝向切刀片，使得冷气吹出后直接接触刀片表面，具有正面冷却刀片的作用，内部冷气在导风板两侧壁的引导下再上飘，主切刀片自上而下运动，穿过两边环口后与下刀片错壁间隙，落入阻板形成的凹槽之内并完成切片作业，切片的同时具有冷却作用，能够有效提高提高板栅的加工质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种蓄电池板栅双刀环切冷却器的结构示意图；