[实用新型]塑料薄膜生产用冷却装置

说明书

本实用新型涉及塑料薄膜生产设备领域，塑料薄膜生产用冷却装置，其中冷却室对向两个侧面设有位置水平相对的入料口和出料口，风冷组件包括风机和输气管路，输气管路第一端与风机的气体输出端连接，输气管路第二端朝向塑料薄膜移动路径设置，淋水装置设置在塑料薄膜移动路径上方，淋水装置的输出端朝向薄膜移动路径，冷却室的顶部设有集气罩，集气罩的顶部连接排气管路；入料口处设有用于遮挡冷却室内空气排出的软质毛刷，出料口处设有棉布刷，该棉布刷对应设置在出料口顶部内沿处。本冷却装置可在塑料薄膜生产较快的情况下，快速收卷时使塑料薄膜快速降温，避免塑料薄膜收卷时温度过高。

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜生产设备领域，特别是塑料薄膜生产用冷却装置。

背景技术

用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

塑料颗粒融化后拉置成薄膜后，塑料薄膜温度较高，在收卷前，塑料薄膜需要降温处理。现有技术中，多采用通过风扇对塑料薄膜进行风冷降温，此种降温方法的缺点是，如塑料薄膜生产的速度较快，塑料薄膜通过风冷区域时的时间较短，温度还未完全降低到合适的温度时，塑料薄膜即被收卷成捆，塑料薄膜成捆后容易撕裂。

实用新型内容

为解决上述问题，本发明提出的塑料薄膜生产用冷却装置，可在塑料薄膜生产较快的情况下，快速收卷时使塑料薄膜快速降温，避免塑料薄膜收卷时温度过高。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

塑料薄膜生产用冷却装置，包括冷却室、风冷组件和淋水装置，其中，冷却室对向两个侧面设有位置水平相对的入料口和出料口，所述风冷组件包括风机和输气管路，风机置于冷却室外部，输气管路第一端与风机的气体输出端连接，输气管路第二端朝向塑料薄膜移动路径设置，所述淋水装置设置在塑料薄膜移动路径上方，淋水装置的输出端朝向薄膜移动路径，所述冷却室的顶部设有集气罩，集气罩的顶部连接排气管路；

所述入料口处设有用于遮挡冷却室内空气排出的软质毛刷，所述出料口处设有棉布刷，该棉布刷对应设置在出料口顶部内沿处，棉布刷的长度大于出料口顶部内沿到塑料薄膜移动路径的距离。

作为优选的，所述出料口处具有用于承托塑料薄膜的承托辊，该承托辊安装在出料口底部内沿处。

作为优选的，所述承托辊为水冷辊。

作为优选的，所述输气管路第二端朝上设置。

作为优选的，所述输气管路第二端为喇叭状的扩口。

作为优选的，所述输气管路外部包裹保温层。

作为优选的，所述冷却室内对应塑料薄膜移动路径处设有对压冷却辊组，且所述对压冷却辊组为无结露冷却辊。

作为优选的，所述冷却室内的底部位置设有隔板，所述隔板上对应对压冷却辊组的位置设有过水孔，过水孔下方设置集水槽。

作为优选的，所述淋水装置为雾化器。

使用本实用新型的有益效果是：

本装置通过淋水装置对塑料薄膜顶面淋水，通过水淋方式对塑料薄膜降温，对塑料薄膜底面通过风机和输气管路输出冷风的方式降温，通过水冷和风冷组合的方式基本达成对塑料薄膜的冷却效果，本装置在冷却室的入料口设置毛刷，避免冷却室的气体从排出，在出料口设置棉布刷，将塑料薄膜上的水雾或水滴通过棉布清理干净，冷却室内的气体部分从出料口处流出，加快棉布刷处气体流动，加速棉布刷干燥。